[发明专利]一种化工废气处理系统

说明书

本发明公开了一种化工废气处理系统，包括通过废气管路依次连通的冷凝分离器、催化吸收器、酸洗碱洗设备、旋流除雾器、微波光电催化氧化设备、风机设备和活性炭吸附器；所述冷凝分离器、催化吸收器、酸洗碱洗设备、旋流除雾器、微波光电催化氧化设备、风机设备共同连接有控制器。本发明依次对废气进行冷凝分离、催化吸收、酸洗和碱洗、旋流除雾、微波光电催化氧化和活性炭吸附等工序的处理，保证废气排出时符合环保要求，同时还具有设备体积小、运行费用低、使用周期长的优点，该系统对废气的温度、湿度及污染物成分适应能力强，运行管理简单可靠，实用性强，便于推广和普及。

技术领域

本发明涉及化工废气处理技术领域，具体而言，涉及一种化工废气处理系统。

背景技术

化工废气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体。化工废气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康。

废气处理工艺选择直接关系到废气处理排放指标能否达到处理要求及其稳定性，关系到运行管理是否方便可靠，建设费、运行费、占地面积大小和能耗的高低。

目前使用的几种方法及其缺点，具体如下：

1、活性碳吸附工艺。该工艺具有设备投资较少，工艺简单可靠，能脱除痕量(ppm级)物质的优点，特别适用于小气量有机废气的处理。但使用一段时间后，吸附能力就会下降，因此要对失效吸附剂进行更换。根据排放废气有机含量以确定活性炭的更换周期，参照同类废气处理设备的运行状况，一般更换周期为三个月。

2、催化燃烧法。该工艺先进，不产生二次污染，但一次性投资大，对较大风量的有机废气处理设施难以保证工艺设施的到位。

3、柴油、机油、添加剂吸收法。该方法治理有机废气具有工艺成熟、设备简单、一次性投资低等优点，且吸收剂来源广泛，价格低廉，对大风量的有机废气处理有很大的优势，但因有机溶剂易燃易爆，若防爆措施不当则会影响安全运行。

4、化学系氧化法。该方法主要是加入氧化剂，通过氧化剂的氧化作用将有机物氧化成无味、无毒的物质排放，但对有些污染物仍有局限性，不能完全氧化。

5、水喷淋吸收法及水浴法。该方法工艺简单，造价低，处理气量大，可有效的去除颗粒物，但对有机气体去除效率较低。

发明内容

本发明针对现有技术的缺点，提供了一种化工废气处理系统，解决了上述技术的缺陷。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种化工废气处理系统，其特征在于：包括通过废气管路依次连通的冷凝分离器、催化吸收器、酸洗碱洗设备、旋流除雾器、微波光电催化氧化设备、风机设备和活性炭吸附器；所述冷凝分离器、催化吸收器、酸洗碱洗设备、旋流除雾器、微波光电催化氧化设备、风机设备共同连接有控制器。

优化的方案，所述冷凝分离器包括冷凝外壳，冷凝外壳内设置有换热器，换热器连通外部冷水源容器；所述换热器与冷水源容器之间的管路上设置有水泵。

优化的方案，所述催化吸收器包括催化器外壳，催化器外壳内设置有催化水槽，催化水槽内盛有带催化剂的水；催化器外壳上的废气管路的进气管插入到水中。

优化的方案，所述酸洗碱洗设备包括依次连通的酸洗塔和碱洗塔。

优化的方案，所述微波光电催化氧化设备包括催化氧化外壳，催化氧化外壳的内部按照废气流动方向设置有光解区和光催化氧化区；所述光解区内设置有无极灯；所述光催化氧化区内设置有陶瓷催化板。

优化的方案，所述陶瓷催化板是纳米光触媒通过烧结的方式固化在蜂窝陶瓷基板制成的陶瓷催化板。

优化的方案，所述风机设备使用的是离心风机。