[发明专利]一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于铸造工件的去毛刺装置，包括底板，安装框内活动连接有固定框，且固定框内安装有电机，安装框的底部开设有通口，且固定框底部穿过通口并延伸至其下方，固定框底部通过轴承和转轴活动连接有连接板，且转轴顶端与电机的输出轴固定连接，连接板的底部安装有气缸，且气缸的输出轴固定连接有滚筒，并且滚筒的外壁上安装有去毛刺刷，本发明通过移动板、顶杆、第一弹簧、连接杆、侧板、固定板、第一连杆、弧形固定座、伸缩气囊和敲击锤的相互配合，实现通过电机工作时产生的振动来带动工件本体进行上下运动，使毛刺去除更加彻底，有效的提高了去毛刺效率。

技术领域

本发明涉及铸造工件技术领域，具体为一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。

背景技术

铸造是一种常见的金属加工工艺，其主要是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法。铸造工件在完成铸造成型后，需要对其内孔内的毛边毛刺进行剔除，但是现有技术的去毛刺装置毛刺去除不够彻底，且毛刺碎屑清理不便捷，并且电器元件热量散发缓慢，散热效果差，不利于其工作，大大降低了去毛刺效果，为此，我们提出一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。

发明内容

本发明解决的技术问题在于克服现有技术的毛刺去除不够彻底、毛刺碎屑清理不便捷、电器元件散热慢等缺陷，提供一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法。所述一种用于铸造工件的去毛刺装置及其使用方法具有毛刺去除彻底、毛刺碎屑清理便捷、电器元件散热快等特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于铸造工件的去毛刺装置，包括底板，所述底板的顶部安装有箱体，所述箱体的内腔顶部安装有粗管，且粗管的外壁靠近底端处安装有安装框，并且粗管的底端与安装框的内部相导通，所述安装框内活动连接有固定框，且固定框内安装有电机，所述安装框的底部开设有通口，且固定框底部穿过通口并延伸至其下方，所述固定框底部通过轴承和转轴活动连接有连接板，且转轴顶端与电机的输出轴固定连接，所述连接板的底部安装有气缸，且气缸的输出轴固定连接有滚筒，并且滚筒的外壁上安装有去毛刺刷，所述滚筒外设有工件本体，且去毛刺刷与工件本体内壁相接触，所述箱体内设有两个侧板，且两个侧板与底板的顶部靠近左右两侧处之间均设有缓冲机构，所述工件本体的左右两侧与两个侧板之间均设有夹持机构，所述底板的顶部滑动连接有集屑盒，且集屑盒位于工件本体的正下方。

优选的，所述固定框的左右两侧分别固定连接有移动板，且两个移动板相远离的一侧分别与安装框的左右两侧内壁相接触，所述安装框的内腔底部靠近左右两侧处分别安装有圆筒，且两个圆筒内均滑动连接有活塞，并且两个活塞的底部与两个圆筒的内腔底部之间均固定连接有第一弹簧，两个所述活塞的顶部分别安装有顶杆，且两个圆筒的内腔顶部分别开设有与其相匹配的通孔，并且两个顶杆的顶端分别穿过通孔与两个移动板的底部固定连接。

优选的，两个所述缓冲机构均包括固定环，两个所述固定环的底部与底板的顶部靠近左右两侧处之间均固定连接有两个支撑杆，两个所述固定环的内壁靠近左右两侧处分别安装有两个第一连接片，且两个第一连接片之间活动连接有第一连杆，两个所述固定环的下方均设有固定板，且固定板的顶部靠近左右两侧处均安装有两个第二连接片，位于同一侧的两个所述第一连杆分别与四个第二连接片活动连接，两个所述固定板的顶部分别与两个侧板的底部固定连接，两个所述固定板的底部分别固定连接有弧形固定座，且两个弧形固定座的底部靠近左右两侧处分别固定连接有两个伸缩气囊，所述底板的顶部与四个伸缩气囊的底部固定连接，两个所述移动板的顶部分别固定连接有连接杆，且安装框的左右两侧内壁分别开设有与其相匹配的活动槽，并且两个连接杆的一端分别穿过活动槽与两个侧板固定连接。

优选的，两个所述夹持机构均包括电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相远离的一端分别与两个侧板固定连接，且两个电动伸缩杆相靠近的一端分别固定连接有夹具，所述工件本体的左右两侧分别与两个夹具内壁相接触，两个所述夹具内均设有两个限位板，且位于同一侧的两个限位板相远离的一侧与夹具的内腔顶部和内腔底部之间均固定连接有两个第二弹簧，位于同一侧的两个所述限位板相靠近的一侧分别与工件本体的顶部和底部相接触。