[发明专利]一种金属热成型用淬火炉

说明书

本发明公开了一种金属热成型用淬火炉，其技术方案要点是包括炉体、限位框架、控制装置、若干炉门和联动机构，炉体中开设有若干淬火腔，控制装置用于控制炉门封闭或打开淬火腔；限位框架围设在炉体外，限位框架包括驱动支架和传动支架，控制装置包括若干驱动机构和与驱动机构连接的传动机构，驱动机构设置于驱动支架上，传动机构设置于传动支架上，驱动机构连接有转向轴，驱动机构通过转向轴连接两侧传动支架中的传动机构，任意传动机构还连接有联动机构连接，联动机构连接传动机构和炉门。本发明一种金属热成型用淬火炉，具有能够稳定控制炉门打开或关闭，提高对工件进行淬火的工作效率。

技术领域

本发明涉及铸件淬火装置技术领域，更具体的说是涉及一种金属热成型用淬火炉。

背景技术

淬火是工件热处理工艺中应用最为广泛的工种工艺方法；淬火是将工件加热到临界温度以上，保温一定时间，然后以大于临界冷却速度进行冷却，从而获得以马氏体为主的不平衡组织的一种热处理工艺方法；对工件进行淬火的常用设备即为淬火炉，淬火炉是根据用户要求专门设计的非标电炉，用于对大、中型铝合金产品零部件的固溶热处理及时效处理。

现有公告号为CN107435091A的中国专利公开了一种卧式淬火炉，它包括炉体、电加热板和温度计，炉体内设置有炉腔，炉腔的左端设置有取放口，取放口与炉腔相通，并在取放口处设置有门板；还包括伺服电机、底板、左支撑架、右支撑架、左前螺纹杆、左后螺纹杆、右前螺纹杆、右后螺纹杆、左前螺纹管、左后螺纹管、右前螺纹管和右后螺纹管，左支撑架的顶端内侧和底端内侧、右支撑架的顶端内侧和底端内侧分别安装有齿轮，齿轮的外侧设置有传送带，传送带穿过齿轮外侧并与齿轮接触；还包括智能显示器、两组晶闸管和电连接线。

上述这种淬火炉在对工件进行淬火处理时，通过炉门对炉腔进行封闭，在需要取出炉腔内的工件时，通过传送带带动炉门的运动打开炉腔，由于炉腔内的温度很高，高温会使炉门和传送带发生形变，影响传送带带动炉门进行运动的稳定性，出现炉门在关闭时不能够完全封闭炉腔，甚至会造成传送带难以带动炉门打开和关闭，降低了在对工件进行淬火时的工作效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种金属热成型用淬火炉，具有能够稳定控制炉门打开或关闭，提高对工件进行淬火的工作效率。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种金属热成型用淬火炉，包括炉体、限位框架、控制装置、若干炉门和联动机构，所述炉体中开设有若干淬火腔，所述控制装置用于控制炉门封闭或打开；

所述限位框架围设在炉体外，所述限位框架包括设置与炉体背离淬火腔一侧的驱动支架和分设在驱动支架两侧的传动支架，所述炉体与传动支架之间通过连接组件连接；

所述控制装置包括若干驱动机构和与驱动机构连接的传动机构，所述驱动支架中设置有多层定位层，每一所述定位层内设置一个驱动机构，所述传动支架中设置有多层支撑层，每一所述支撑层中设置一个传动机构，所述支撑层和定位层一一对应，所述驱动机构和传动机构之间设置有转向轴，所述驱动机构通过转向轴带动传动机构进行传动，所述传动机构与炉门之间设置有联动机构，所述传动机构驱动联动机构转动，以使所述联动机构带动炉门的打开或关闭。

作为本发明的进一步改进，所述驱动机构包括驱动源、减速组件和一级转向器，所述减速组件包括减速主齿轮和减速从齿轮，所述减速主齿轮与驱动源连接，所述减速从齿轮与一级转向器的输入端连接，所述减速主齿轮与减速从齿轮啮合，所述一级转向器的输出端与转向轴连接。

作为本发明的进一步改进，所述传动机构包括二级转向器、传动轴和三级转向器，所述转向轴一端与二级转向器输入端连接，所述传动轴连接二级转向器的输出端和三级转向器的输入端，所述三级转向器的输出端与联动机构连接。