[发明专利]一种钢丝产品自动切断设备

说明书

本发明公开了一种钢丝产品自动切断设备，包括机架平台，所述机架平台上由右至左依次安装有矫直组件、送料组件、夹紧组件、切割组件，机架平台上靠近矫直组件一端安装有缠绕钢丝的丝盘，丝盘上的钢丝依次通过矫直组件、送料组件、夹紧组件，经由切割组件进行自动切断；通过矫直组件、送料组件、夹紧组件、切割组件，各模组协同运作，实现了产品自动矫直、线材送料、定位夹紧、产品切割自动落料等一整套自动操作工序，能适应不同长度、直径产品的切割，断面质量高、稳定高效，相比CNC设备加工时间短，省掉人工装夹，取料操作，在产能、良率、及人员作业环境等方面，皆有显著的效果提升。

技术领域

本发明涉及钢丝切断设备技术领域，特别涉及一种钢丝产品自动切断设备。

背景技术

通常在切断小型钢丝产品时，需要矫直后切成小段，用CNC装夹、切断、再取料；流转及周转时间长，且人工作业疲劳度高，取料放料容易失误造成产品损伤。最终造成设备资源浪费、增加制造成本等现象。另外一种方法直接用成卷的钢丝料在线矫直后冲切落料，但是会产生研磨不掉的毛刺，导致外观不合格。

中国发明一种多种规格细圆钢及钢丝切断模具，公布号CN108296395 A，公布日2018.07.20，它涉及机械加工冲压专业模具设计及制造技术领域。本发明解决了现有的细圆钢及钢丝材料存在加工难度大，生产效率低，且难以满足批量生产需要的问题。本发明的下模安装在下模座上端面的中间位置，下模的上部开设多个剪切孔，两个导柱安装在下模座靠后的位置上，上模安装在上模座下端面的中间位置，上模的下部开设多个剪切口，两个导套安装在上模座靠后的位置上，两个导套与上模座之间采用过盈配合的方式固定连接，模柄安装在上模座上端中间位置，模柄通过螺纹连接的方式与上模座固接。本发明用于剪切直径不大于16mm的所有规格的细圆钢和钢丝。上述技术方案解决，现有的细圆钢及钢丝材料存在加工难度大，生产效率低，且难以满足批量生产需要的问题，但是没有涉及全自动化控制钢丝产品自动切断，实现钢丝的矫直，以及通过送料组件实现离合传输的问题。

中国发明提供一种高效可靠的钢丝切断设备，公布号CN 109622819 A，公布日2019.04.16，包括机架和切断机构，切断机构设置在机架上，切断机构包括切断下底座、切断上支座、滑动板、切断上刀片、切断下刀片和切断气缸，切断下底座固定设置在机架上，切断上支座和滑动板从下至上依次设置在切断下底座的上方，切断下底座、切断上支座和滑动板之间通过导杆相连接，切断气缸固定设置在滑动板的上表面，切断气缸的活塞杆贯穿滑动板与切断上支座的上表面相连接，切断上刀片固定设置在切断上支座上，切断下刀片固定设置在切断下底座内。本发明的有益效果是能够提高工作效率、自动化程度高，并且可避免跑丝现象发生，提高切断精度差。上述技术方案解决现有的切断装置自动化程度低，导致工作效率不高，再加工过程中容易发生跑丝的问题，但是没有涉及钢丝的矫直，以及通过送料组件实现离合传输。

发明内容

本发明目的是为解决上述问题所采取的技术方案是：

一种钢丝产品自动切断设备，包括机架平台，所述机架平台上由右至左依次安装有矫直组件、送料组件、夹紧组件、切割组件，机架平台上靠近矫直组件一端安装有缠绕钢丝的丝盘，丝盘上的钢丝依次通过矫直组件、送料组件、夹紧组件，经由切割组件进行自动切断。

进一步，所述矫直组件包括水平放置的横板和连接在横板一端竖直放置的立板，所述横板上端面向上凸出并沿输料方向设有两排立柱，横板上的两排立柱之间形成第一矫直通道；所述立板的前侧面向外凸出并沿输料方向设有两排立柱，所述立板上的两排立柱之间形成第二矫直通道；所述第一矫直通道与第二矫直通道位于一条直线上。

进一步，所述横板通过安装座与机架平台上配合安装。

进一步，所述送料组件包括沿送料方向安装在底座上的两组送料组，所述送料组包括竖向相对设置的一对安装板，一对安装板之间安装有固定胶轮，所述固定胶轮的两端分别与一对安装板转动插装配合，所述固定胶轮的一端延伸出安装板外沿轴向依次设有传动齿轮和带轮，所述两组送料组上的带轮通过皮带连接；