[发明专利]一种三氯化铝的捕集方法

说明书

本发明公开了一种三氯化铝的捕集方法，包括如下步骤：将三氯化铝气体通入捕集器中结晶，待三氯化铝晶体生长到2～10mm时，将温度升至200℃∽240℃使晶体从捕集器壁上脱落，收集晶体，再重复降温结晶，升温收集晶体的步骤，直至三氯化铝气体收集完毕。本发明方法步骤简单，得到的三氯化铝晶体产品的纯度高，杂质含量低，方法简便，适合工业化生产。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种三氯化铝的捕集方法。

背景技术

三氯化铝是一种重要的无机化学品，是氯和铝的化合物，化学式为AlCl₃。三氯化铝是无色透明晶体或白色而微带浅黄色的结晶性粉末，相对密度2.44g/cm³(25℃)，表观密度1.23g/cm³，熔点190℃(0.25MPa)，吸水性强，极易潮解，露置空气中易吸水分解产生氯化氢，遇水或者水蒸气水解易爆炸，有强腐蚀性。三氯化铝可用作有机合成的催化剂，如石油裂解、合成染料、合成橡胶、合成洗涤剂、医药、香料等；可用于制造农药、有机铝化合物、酞菁系有机颜料用催化剂、乙基苯制造用催化剂；可用于金属冶炼、润滑油合成；在食品领域，可用作膨松剂、清酒等防变色剂及果胶的絮凝剂；可用作分析试剂、防腐剂、媒染剂等，可见，三氯化铝在化工、石油、食品、医药等领域应用广泛。

目前，大多数企业一般都采用铝锭法生产三氯化铝，此种方法流程短，主要设备仅氯化反应炉及捕集器，对材质要求不高，因此产品投资较低。其具体方法是：预热后的铝锭投入密闭的氯化反应炉内，氯气由上方顺道管送入炉内，在800-900℃下发生氯化反应生成三氯化铝，三氯化铝经升华管进入冷凝器，在捕集器中冷却结晶附着在捕集器内壁上，然后通过人工敲击捕集器使得三氯化铝晶体脱落，收集产品。

但是，目前采用铝锭法生产得到的三氯化铝产品，纯度通常在98％左右，杂质含量较高，无法制得纯度为99％以上的高纯度产品；且传统人工敲击的捕集方法费时费力，劳动强度较大，效率低，还增加了设备损耗以及被损坏的风险。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种三氯化铝的捕集方法，能够提高三氯化铝产品纯度，降低三氯化铁、水不溶物等杂质的含量。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：

一种三氯化铝的捕集方法，包括如下步骤：将三氯化铝气体通入捕集器中，三氯化铝气体在捕集器内壁结晶，待三氯化铝晶体生长到2～10mm时，升高捕集器内壁温度，使晶体从捕集器内壁上脱落。

为了解决传统方法存在的诸多问题，发明人经过大量的研究，意外的发现，当三氯化铝晶体生长到2～10mm时，将捕集器温度升高后使晶体自动脱落到捕集器底部，可提高产品纯度、降低三氯化铁、水不溶物的含量。

发明人还发现，将三氯化铝气体的结晶温度控制在一定范围，结合三氯化铝晶体的脱落温度，可有效提高产品的纯度，减少杂质含量。

在本发明具体实施方式中，结晶时捕集器内温度为150℃～180℃。

进一步地，所述结晶时捕集器内温度为160℃～180℃；

所述结晶时捕集器内温度为180℃。

在本发明具体实施方式中，所述升高温度是指升高至三氯化铝的升华温度以上；

所述升高温度是指升高至190℃～240℃，优选为200℃～220℃。

在本发明具体实施方式中，通入捕集器中的三氯化铝气体是通过铝锭法制备三氯化铝得到的三氯化铝气体。

在本发明具体实施方式中，根据上述方法，将从捕集器壁上脱落的晶体收集后，降温重复上述方法对后续三氯化铝气体进行捕集，具体为：将温度下降到160℃～190℃，通入三氯化铝气体继续结晶，待三氯化铝晶体生长到2～10mm时，将温度升至200℃～240℃，使晶体从捕集器壁上脱落后再次收集晶体；