[发明专利]一种耐黄变PP塑料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：

PP塑料30～50份、丙烯酸酯改性剂15～35份、聚硅氮烷树脂5～15份、催化剂1～7份、助溶剂1～5份、紫外线吸收剂1～5份和抗氧剂1～5份。

2.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：

PP塑料35～45份、丙烯酸酯改性剂20～30份、聚硅氮烷树脂8～12份、催化剂3～5份、助溶剂2～4份、紫外线吸收剂2～4份和抗氧剂2～4份。

3.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，包括以下按照重量份的原料：

PP塑料40份、丙烯酸酯改性剂25份、聚硅氮烷树脂10份、催化剂4份、助溶剂3份、紫外线吸收剂3份和抗氧剂3份。

4.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述催化剂为辛酸亚锡。

5.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述助溶剂为丙二醇。

6.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述紫外线吸收剂为UV-327。

7.根据权利要求1所述的耐黄变PP塑料，其特征在于，所述抗氧剂为丙烯酸异辛酯。

8.一种如权利要求1～7任一所述的耐黄变PP塑料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）按所述重量份称取PP塑料和丙烯酸酯改性剂，混合置于密炼机中，密炼20～25min后冷却，得到混合物A，备用；

2）向混合物A中加入聚硅氮烷树脂、催化剂和助溶剂，置于搅拌机中，25～30℃下搅拌15～25min，再升温至100～120℃，保温1～1.5h，得到混合物B；

3）向混合物B中加入紫外线吸收剂和抗氧剂，在150～200℃下混合搅拌30～35min，得到混合物C；

4）将混合物C置于挤出机挤出，得到耐黄变PP塑料成品。

9.根据权利要求8所述的耐黄变PP塑料的制备方法，其特征在于，所述步骤1）中密炼机温度为55～75℃。

10.一种如权利要求1～7任一所述的耐黄变PP塑料在包装领域中的应用。