[发明专利]一种阻燃绝热材料的制备方法

权利要求书

1.一种阻燃绝热材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、将各种原料加热混合搅拌，得到原料混合物；

步骤二、将原料混合物挤压入模具腔；

步骤三、经冷却后，得到阻燃绝热材料；

上述一种阻燃绝热材料的制备方法中还涉及一种阻燃绝热材料的制备装置；

所述的一种阻燃绝热材料的制备装置包括上模具架(1)、成型模架(2)、脱模机构(3)、下模具架(4)、开模机构(5)、脱模辅助机构(6)、推出机构(7)和输送机构(8)，所述的成型模架(2)固定连接在上模具架(1)上，所述的脱模机构(3)连接在上模具架(1)上且与成型模架(2)滑动连接，所述的下模具架(4)连接在上模具架(1)的下端，所述的开模机构(5)连接在上模具架(1)的上端，开模机构(5)与下模具架(4)的中部转动连接，所述的脱模辅助机构(6)连接在成型模架(2)的右端，所述的推出机构(7)连接在下模具架(4)的左端且与上模具架(1)连接，所述的输送机构(8)连接在下模具架(4)的右端。

2.根据权利要求1所述的一种阻燃绝热材料的制备方法，其特征在于：所述的上模具架(1)包括上模具腔(1-1)、侧圆管(1-2)、中心圆柱(1-3)、连接板(1-4)、滑柱(1-5)和方杆(1-6)，上模具腔(1-1)的左右两端均设有侧圆管(1-2)，上模具腔(1-1)的中心处固定连接有中心圆柱(1-3)，上模具腔(1-1)左端的前后两侧均固定连接有连接板(1-4)，两个连接板(1-4)之间的下端固定连接有滑柱(1-5)，方杆(1-6)固定连接在其中一个连接板(1-4)上。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃绝热材料的制备方法，其特征在于：所述的成型模架(2)包括上横板(2-1)、成型柱Ⅰ(2-2)、成型柱Ⅱ(2-3)、电机座(2-4)、成型管Ⅰ(2-5)、成型管Ⅱ(2-6)和限位柱(2-7)，上横板(2-1)的中部固定连接在中心圆柱(1-3)上，上横板(2-1)的左端固定连接有一个成型柱Ⅰ(2-2)和多个成型柱Ⅱ(2-3)，上横板(2-1)的右端固定连接有一个成型管Ⅰ(2-5)和多个成型管Ⅱ(2-6)，限位柱(2-7)设有两个，两个限位柱(2-7)和电机座(2-4)均固定连接在上横板(2-1)的上端面。

4.根据权利要求3所述的一种阻燃绝热材料的制备方法，其特征在于：所述的脱模机构(3)包括升降横板(3-1)、圆座(3-2)、成型孔(3-3)、成型块(3-4)、内螺纹齿轮Ⅰ(3-5)和升降电机(3-6)，升降横板(3-1)的两端均固定连接有圆座(3-2)，两个圆座(3-2)上均设有多个成型孔(3-3)，两个圆座(3-2)的下端均固定连接有成型块(3-4)，内螺纹齿轮Ⅰ(3-5)转动连接在升降横板(3-1)的中部，升降电机(3-6)固定连接在升降横板(3-1)上且与内螺纹齿轮Ⅰ(3-5)传动连接，两个圆座(3-2)分别滑动连接在两个侧圆管(1-2)内，内螺纹齿轮Ⅰ(3-5)通过螺纹连接在中心圆柱(1-3)上，一个成型柱Ⅰ(2-2)和多个成型柱Ⅱ(2-3)滑动连接在位于左端的多个成型孔(3-3)内，一个成型管Ⅰ(2-5)和多个成型管Ⅱ(2-6)滑动连接在位于右端的多个成型孔(3-3)内。

5.根据权利要求4所述的一种阻燃绝热材料的制备方法，其特征在于：所述的下模具架(4)包括下堵板(4-1)、左安装架(4-2)、滑座(4-3)、冷却箱(4-4)、连动销(4-5)、加料管(4-6)、右安装板(4-7)和长滑孔(4-8)，下堵板(4-1)的下端固定连接有冷却箱(4-4)，下堵板(4-1)的左端设有左安装架(4-2)，下堵板(4-1)的右端设有两个右安装板(4-7)，下堵板(4-1)下端面的左侧固定连接有滑座(4-3)，下堵板(4-1)下端面的右侧固定连接有加料管(4-6)，下堵板(4-1)中部的前后两侧均固定连接有连动销(4-5)，滑座(4-3)上设有长滑孔(4-8)，长滑孔(4-8)滑动连接在滑柱(1-5)上。