[发明专利]一种水性快干低VOC醇酸涂料及其制备方法

权利要求书

1.一种水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，由以下重量份数的原料制备而成：

50-80份醇酸树脂水分散体，0.05-0.1份消泡剂、0.3-0.5份分散剂、10-25份颜料、10-25份沉淀硫酸钡、20-50份去离子水、0.3-1.5份流变剂、0.3-0.5份的催干剂、0.05-0.2份防结皮剂、0.3-0.5份防闪锈剂和0.3-0.7份防沉剂，水性快干低VOC醇酸涂料中的去离子水含量处于30～40wt％之间；

所述醇酸树脂水分散体由质量比为3：1～3.75:1的快干醇酸树脂和去离子水、以及胺中和剂制备而成，所述胺中和剂的用量为快干醇酸树脂质量的4～5wt％；

所述快干醇酸树脂由以下重量份的原料组成：亚麻油酸或豆油脂肪酸26-30份、苯甲酸15-20份、季戊四醇15-20份、聚乙二醇10-15、苯酐18-20份、偏苯三酸酐3-5份、回流溶剂3-5份、兑稀助溶剂15-23份；

快干醇酸树脂的制备:将亚麻油酸或豆油脂肪酸、苯甲酸、季戊四醇、聚乙二醇、苯酐和回流溶剂按配比加入反应釜中，缓慢升温210℃，控制2小时后升温至220℃；再在220-230℃保温1-3小时，检测酸值达到6mgKOH/g之后抽真空脱除回流溶剂，降温至180℃；再投入偏苯三酸酐，于180-185℃保温1-2小时至固体酸值不大于30mgKOH/g；最后，再降温到130℃，加入兑稀助溶剂，搅拌降温至50℃，得到快干醇酸树脂。

2.如权利要求1所述水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，所述胺中和剂为三乙胺和/或二甲基乙醇胺。

3.如权利要求2所述水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，所述亚麻油酸为碘值大于170的亚麻油酸，所述豆油脂肪酸为碘值大于135的豆油脂肪酸。

4.如权利要求1或2所述水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，所述回流溶剂为二甲苯。

5.如权利要求1或2所述水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，上述兑稀助溶剂为丙二醇混合醇醚。

6.如权利要求1所述水性快干低VOC醇酸涂料，其特征在于，所述颜料为金红石型钛白粉、103中铭黄、氧化铁红中的任一一种。

7.一种如权利要求1～6任一项所述的水性快干低VOC醇酸涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)快干醇酸树脂的制备；

(2)醇酸树脂水分散体的制备：取步骤(1)中得到的快干醇酸树脂70-75份为基材加入分散釜中，开启搅拌，再加入树脂质量4-5wt％的胺中和剂，搅拌30分钟，调整pH值8-8.5，然后缓慢加入20-25份的去离子水，再继续搅拌10-15分钟，得到醇酸树脂水分散体；

(3)水性醇酸涂料的制备:将步骤(2)制备得到的10-25份醇酸树脂水分散体与0.05-0.1份消泡剂、0.3-0.5份分散剂、10-25份颜料、10-25份沉淀硫酸钡和20-50份去离子水混合后，以500-700r/min转速分散20-30min，研磨使涂料颗粒粒径≤35μm后输送至制漆罐；然后，加入40-55份醇酸树脂水分散体，搅拌均匀，以500～700r/min转速分散10-20min；再加入0.3-1.5份流变剂、0.1-0.5份催干剂、0.05-0.2份防结皮剂、0.3-0.5份防闪锈剂、0.3-0.7份防沉剂，以500-700r/min转速搅拌25-35min，过滤即可得到水性醇酸涂料。