[发明专利]一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备

说明书

本发明公开了陶瓷成型设备技术领域的一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备，包括练泥装置主体，所述练泥装置主体底部螺纹连接有挤出头，所述练泥装置主体右侧设置有处理组件，本发明在练泥装置主体的一侧设置有处理组件，当需要清理挤出头时，通过驱动安装在练泥装置主体上的挤出头上转换件中的微型伺服电机，进而通过齿轮带动带动齿环，从而带动套设环使挤出头转动，同时通过伸缩传动杆、螺柱和链轮传动组一带动练泥装置主体上的挤出头向下，一方面降低了人工清理挤出口的难度，另一方面也不会因为清理而耽误工作进程，进一步的也不会干涉到正常挤出。

技术领域

本发明涉及陶瓷成型设备技术领域，具体为一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备。

背景技术

在陶瓷成型是陶瓷制造的重要工序之一，常用的成型技术有干压成型、可塑成型、注浆成型和等静压成型等，其中最为常用的成型方法是干压成型或半干压成型。所谓的干压成型就是将陶瓷粉体经过塑化、造粒，制备成流动性好、粒配合适的粉料，装入模具中，通过滚压成型机的柱塞施以外加压力，从而使粉料压制成一定形状的坯体，其中，陶瓷粉料需经过练泥机均匀搅拌后挤出具有可塑形强的泥料，再由滚压成型机成型。

练泥机在对陶瓷粉料为了避免内部粉料中产生气泡会将机构内部抽真空，但是由于练泥机的挤出口一般为收缩状，导致在粉料在挤出时会在挤出口内壁上残留一层粉料，从而导致在使用完毕后需要通过手伸入内部进行清理防止挤出口内壁的粉料风干难以清理，较为麻烦，并且由于干燥的粉料具有一定的强度，在清理不干净的情况下进行挤出会造成挤出口破裂，一方面降低了挤出阻力使得挤出的粉料质量不合格，另一方面增加了使用成本，现有的虽然可通过在内部设置清理装置来进行清理，但是该清理装置因为设置在挤出口内，对挤出口挤出粉料造成一定的干涉，同时粉料在挤出时也易残留在清理装置上，治标不治本，为此，我们提出一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防挤出口挤出破裂的陶瓷成型设备，包括练泥装置主体，所述练泥装置主体底部螺纹连接有挤出头，所述练泥装置主体右侧设置有处理组件，所述处理组件包括固定在练泥装置主体右侧的安装架，所述安装架顶部左侧固定有步进电机，所述步进电机输出端贯穿安装架并与转换盘顶部固定，所述转换盘处于安装架下方，所述转换盘底部设置有转换清理件，所述转换清理件包括固定在转换盘底部左右侧的转换件。

进一步地，左侧所述转换件包括固定套设在挤出头外壁的套设环，所述套设环的外壁固定有带动齿环，所述带动齿环的右侧活动连接有U形座，所述U形座底部固定有微型伺服电机，所述微型伺服电机输出端设置有伸缩传动杆，所述伸缩传动杆顶部贯穿U形座并通过轴承与转换盘底部活动连接，所述伸缩传动杆处于U形座内的外壁固定套设有与带动齿环啮合的齿轮，所述U形座靠近转换盘中心的一侧固定有安装块，所述安装块螺纹套设在螺柱外壁，且螺柱顶部通过轴承与转换盘底部活动连接，所述螺柱与伸缩传动杆外壁顶部通过链轮传动组一传动连接。

进一步地，所述安装架底部右侧还设置有传动件，且安装架底部且处于传动件右方的位置设置有与传动件配合的清理件，所述传动件包括通过轴承活动设置在安装架底部且处于转换盘右方的辅助杆，所述辅助杆外壁底部固定套设有辅助齿轮，两组所述伸缩传动杆外壁均固定套设有与辅助齿轮啮合的从动齿轮。

进一步地，所述清理件包括通过轴承活动设置在安装架底部右侧的中空柱，所述中空柱与辅助杆通过链轮传动组二传动连接，所述中空柱底部活动设置有清理块，且清理块外壁均匀设置有刷毛，所述中空柱底部固定设置有T形块，且清理块顶部横向开设有与T形块匹配的T形滑槽，且T形块与T形滑槽内壁之间设置有应力弹簧。