[发明专利]丝口内衬不锈钢弯头

说明书

本发明提供一种丝口内衬不锈钢弯头，属于饮用水管道连接件制造技术领域；本发明包括：外套和内衬层；所述外套为圆管弯头结构；所述内衬层套设置于所述外套内，且所述内衬层与所述外套之间具有填充层；所述内衬层为不锈钢弯头；所述外套的两端的内壁上分别设置有螺纹接口；该螺纹接口处还安装有具有弹性的密封圈；所述密封圈的截面呈直角梯形，该直角梯形的两个平行边分别与所述内衬层的外壁和所述外套的内壁相接触，且该直角梯形的斜边朝向所述螺纹接口。本发明采用外套与内衬层边缘嵌合的密封圈与管道端部对接，密封圈倾斜的对接面提供了一个弹性安装空间，从而来弥补管螺纹和管件在安装和生产当中产生的工差范围，不仅保持了优良的承压耐腐蚀性能，而且平滑的内壁，降低了流体的通过阻力。

技术领域

本发明涉及饮用水管道连接件制造技术，尤其涉及一种丝口内衬不锈钢弯头，属于金属制品制造技术领域。

背景技术

随着百姓的生活水平及生活质量不断提升，为了更好的提高生活饮用水质量，让百姓能用上更安全健康的生活饮用水。目前市场内衬不锈钢管道已经被广泛推广使用，但是现有技术中，与内衬不锈钢管道相匹配的管件，在与管道连接时，由于管道端面与管件内部不能紧密配合密封，使管道端部腐蚀从而造成饮用水污染。

具体的，现有技术的丝口管件在安装过程中，由于施工人员套丝机在钢管螺纹加工过程中，管道端部的螺纹有时套丝松紧不一；并且，管件在生产套丝过程中也存在大中小三种不同的螺纹口径。以上两种加工工艺虽然都遵循国家允许加工工差范围，但是累计工差范围就造成管螺纹与玛钢管件在安装过程中造成螺纹连接处的工差，以至于导致管道端面与管件密封出现间隙的概率增加，造成管端与管件密封胶环不能紧密配合密封，进而导致管端腐蚀造成水污染。

现有技术中普遍使用的密封环是一种台阶式的密封环，它最大的弊端是台阶处是平面的。台阶式的密封环对管螺纹的加工以及管件的螺纹加工，安装时必须要达到台阶平面密封处才能达到密封效果，这样就对现场安装以及管件生产加工，带来很高的技术要求，否则就会出现管螺纹拧不到密封环位置，就已经拧紧，而起不到密封作用，造成管端与水接触，引发水污染，

因此，研发一种可有效解决内衬不锈钢管道端面泄漏的不锈钢内衬弯头是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明提供一种新的丝口内衬不锈钢弯头，通过内衬层与外套管件之间的接口处卡入截面倾斜的密封环，以解决现有技术中管道端部易泄露和腐蚀的技术问题。

本发明提供一种丝口内衬不锈钢弯头，包括：外套和内衬层；所述外套为圆管弯头结构；所述内衬层套设置于所述外套内，且所述内衬层与所述外套之间具有填充层；所述内衬层为不锈钢弯头；

所述外套的两端的内壁上分别设置有螺纹接口；该螺纹接口处还安装有具有弹性的密封圈；

所述密封圈的截面呈直角梯形，该直角梯形的两个平行边分别与所述内衬层的外壁和所述外套的内壁相接触，且该直角梯形的斜边朝向所述螺纹接口。

如上所述的丝口内衬不锈钢弯头，其中，该弯头的直径为D，且该弯头的曲率半径为R，则R≤1.0D。

如上所述的丝口内衬不锈钢弯头，其中，所述弯头包括：弯曲主体，以及设置在该弯曲主体两端的两个直管段；每个所述螺纹接口均设置在所述直管段的内壁上；

所述内衬层包括：不锈钢弯头主体，以及设置于该不锈钢弯头主体两端的不锈钢直管段；

该不锈钢直管段的轴线与所述直管段的轴线相互重合。

如上所述的丝口内衬不锈钢弯头，其中，所述螺纹接口的螺距为L；所述密封圈的直角梯形截面中，两个平行边的差值为S，则1.5L≤S。

如上所述的丝口内衬不锈钢弯头，其中，所述填充层为塑料填充层，该塑料填充层包括：PP、PPR、聚四氟乙烯、PC和硅胶；

所述外套为铸铁弯头、铸钢弯头或铜质弯头；所述密封圈为硅胶密封圈；

所述内衬层为304不锈钢内衬层。