[发明专利]一种基于熔喷布定位裁剪设备

说明书

本发明公开了一种基于熔喷布定位裁剪设备，包括裁剪底座，裁剪底座的顶部固定安装有拉伸调节组件，裁剪底座的顶部活动套装有滑动组件，滑动组件的顶部活动套装有传动轮，传动轮内侧中部活动连接有传动轴，裁剪底座顶部的一侧固定安装有连接支撑柱，连接支撑柱外表面的顶部活动套接有限定组件，拉伸调节组件一侧的中部固定安装有排料组件，滑动组件包括有滑动齿板，滑动齿板的左右两侧均固定安装有滑动斜齿，拉伸调节组件包括有旋转轴轮。本发明通过设置了拉伸调节组件和滑动组件等组件相互作用，能够将熔喷布的拉直紧绷度降低，使得熔喷布在松弛的状态下进行传导输送，以防止熔喷布被紧绷断损坏。

技术领域

本发明涉及熔喷布加工设备技术领域，更具体地说，本发明为一种基于熔喷布定位裁剪设备。

背景技术

熔喷布以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到0.5-10微米，这些具有独特的毛细结构的超细纤维增加了单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好空气过滤性，是较为良好的口罩材料。

而熔喷布生产时需要使用定位裁剪设备，该设备主要是在熔喷布生产等过程时，将熔喷布进行裁剪加工，同时利用传动装置进行传动工作等。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如：

一、现有的熔喷布在裁剪时，多用裁剪机对熔喷布进行裁剪，利用裁剪机中的传动组件对熔喷布料进行持续传动切割，而在切割时，不能够对熔喷布料进行限位定量切割，易导致布料切割长度不匹配，使得加工质量差。

二、现有的裁剪设备在对熔喷布加工时，对布料拉伸强度过大，使得布料表面紧绷，虽然这样有利于布料的裁剪，但是对布料本身会造成极大的损坏，易造成布料表面出现细缝，在裁剪时，会造成布料绷断，使得布料弹性回缩，中断加工。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种基于熔喷布定位裁剪设备，通过设置了拉伸调节组件和滑动组件等组件相互作用，能够将熔喷布的拉直紧绷度降低，使得熔喷布在松弛的状态下进行传导输送，以防止熔喷布被紧绷断损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于熔喷布定位裁剪设备，包括裁剪底座，所述裁剪底座的顶部固定安装有拉伸调节组件，所述裁剪底座的顶部活动套装有滑动组件，所述滑动组件的顶部活动套装有传动轮，所述传动轮内侧中部活动连接有传动轴，所述裁剪底座顶部的一侧固定安装有连接支撑柱，所述连接支撑柱外表面的顶部活动套接有限定组件，所述拉伸调节组件一侧的中部固定安装有排料组件；

所述滑动组件包括有滑动齿板，所述滑动齿板的左右两侧均固定安装有滑动斜齿，所述拉伸调节组件包括有旋转轴轮，所述旋转轴轮的中部固定连接有连动中轴，所述连动中轴外表面的一侧活动套装有转动扇叶，所述转动扇叶的另一侧固定安装有传动斜齿；

所述限定组件包括有第一转动内轴，所述第一转动内轴的外表面活动套装有第一缺齿轮，所述第一转动内轴的内侧固定连接有连接轴，所述第一缺齿轮的一侧固定套装有弧形缺齿架，所述弧形缺齿架的外表面固定安装有第一滑齿，所述第一缺齿轮的一侧活动套装有第二转动内轴，所述第二转动内轴的外表面活动套装有第二缺齿轮，所述第二缺齿轮的外表面固定安装有第二滑齿，所述第二缺齿轮外表面的中部固定安装有限位杆；

所述排料组件包括有排料架，所述排料架内腔的左右两侧均活动套装有排料滚轮，所述排料滚轮的另一侧活动连接有排料滚轴，所述排料架的上下两面均开设有排料连接槽，所述排料连接槽的左右两侧均固定安装有排料限位齿。

在一个优选地实施方式中，所述滑动斜齿与传动斜齿的数量均有若干个，且滑动斜齿与传动斜齿相互契合，所述滑动斜齿与传动斜齿的表面均一体形成有螺纹结构。

在一个优选地实施方式中，所述转动扇叶为扇形圆弧结构，所述转动扇叶的夹角为四十度。