[发明专利]含高硅铁尾矿的混凝土掺合料及其制备方法在审
申请号: | 202110086243.1 | 申请日: | 2021-01-22 |
公开(公告)号: | CN112723779A | 公开(公告)日: | 2021-04-30 |
发明(设计)人: | 张延年;刘柏男;顾晓薇;宋岩升 | 申请(专利权)人: | 张延年 |
主分类号: | C04B24/06 | 分类号: | C04B24/06 |
代理公司: | 沈阳之华益专利事务所有限公司 21218 | 代理人: | 韩凌宇 |
地址: | 110075 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 含高硅铁 尾矿 混凝土 掺合 料及 制备 方法 | ||
1.含高硅铁尾矿的混凝土掺合料,其特征在于包括以下重量份的原料:高硅铁尾矿30-80份、煤矸石10-20份、钢渣10-20份、水10-15份、化学活化剂2-3份、减水剂0.5-1.2份、助磨剂0.5-1.2份、抑制剂0.1-0.2份。
2.根据权利要求1所述的含高硅铁尾矿的混凝土掺合料,其特征在于所述的化学活化剂包括以下重量份的原料:固体偏硅酸钠1.5-2.5份、固体氢氧化钠0.5份。
3.根据权利要求1所述的含高硅铁尾矿的混凝土掺合料,其特征在于:所述的抑制剂为柠檬酸钠。
4.根据权利要求1所述的含高硅铁尾矿的混凝土掺合料,其特征在于所述的助磨剂为脱硫石膏。
5.根据权利要求1所述的含高硅铁尾矿的混凝土掺合料,其特征在于所述的减水剂为聚羧酸高效减水剂。
6.制备权利要求1-5任一项所述的含高硅铁尾矿的混凝土掺合料的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将所述高硅铁尾矿、煤矸石、钢渣、抑制剂放入煅烧炉中,在600℃-800℃的温度下,煅烧2h,并急冷;
(2)将步骤(1)急冷的混合物破碎后进行筛分,筛取0.3-0.9mm粒径的混合物进行机械研磨;
(3)将步骤(2)筛分后的混合物与所述重量份的化学活化剂、助磨剂、减水剂、水混合后放入球磨粉机中,粉磨时间为1.5-2h,对混合物进行粉磨。
7.根据权利要求6所述的制备含高硅铁尾矿的混凝土掺合料的方法,其特征在于所述步骤(2)中:将筛取0.3-0.9mm粒径的混合物机械研磨至比表面积D90值为350-400m2/kg。
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