[发明专利]一种高分散性稠油降粘剂的制备方法

说明书

本发明涉及油气开发降粘剂制备技术领域，具体涉及一种高分散稠油降粘剂的制备方法，该稠油降粘剂通过多种单体聚合制成，并在制备过程中制备了一种耐温抗氧剂，该耐温抗氧剂中含有大量苯环和刚性基团，使得降粘剂在高温条件下，能够保证降粘效果，且降粘剂分子中含有大量受阻酚，能够抑制降粘剂在使用过程中出现氧化，降粘剂分子含有大量的磺酸基能够提升降粘剂的抗温抗盐性。

技术领域

本发明涉及油气开发降粘剂制备技术领域，具体涉及一种高分散稠油降粘剂的制备方法。

背景技术

随着石油易开采储量的递减，稠油开采已成为很多学者关注的焦点。研究表明，除南极洲外各大洲均蕴藏着丰富的稠油，目前全球已探明的稠油资源储量超过3×10¹¹吨。最大限度地把稠油、超稠油开采出来，是世界石油界面临的共同课题。稠油是富含沥青质、胶质的复杂混合物，其主要特点为粘度大、油水密度差小、流动性较差等特点。稠油中的胶质、沥青质具有表面活性，在与地层水混合时，易因乳化作用形成油包水的混合体系，导致粘度的增大开采困难。因此，稠油降粘是油田生产中不可或缺的环节。

现有的稠油降粘剂在使用过程中会遇到高温高盐环境，使得稠油降粘剂的降粘效果大大降低，且在使用一段时间后，稠油降粘剂出现氧化，进一步使得降粘效果降低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高分散性稠油降粘剂的制备方法。

本发明要解决的技术问题：

现有的稠油降粘剂在使用过程中会遇到高温高盐环境，使得稠油降粘剂的降粘效果大大降低，且在使用一段时间后，稠油降粘剂出现氧化，进一步使得降粘效果降低。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种高分散性稠油降粘剂，包括如下步骤：

步骤S1：将丙烯酰胺、对苯乙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸、去离子水加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至丙烯酰胺、对苯乙烯磺酸钠、2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸完全溶解，制得第一混合液；

步骤S2：将耐温抗氧剂、丙烯酰胺、二甲基亚砜加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至耐温抗氧剂、丙烯酰胺完全溶解，制得第二混合液；

步骤S3：将第一混合液和偶氮二异丁脒盐酸盐加入反应釜中，在温度为65-70℃的条件下，进行反应6-8h后，加入第二混合液，在温度为55-60℃的条件下，进行反应8-10h后，在温度为150-160℃的条件下，进行蒸馏去除蒸馏液，制得高分散性稠油降粘剂；

所述的耐温抗氧剂由如下步骤制成：

步骤A1：将2,6-二叔丁基苯酚和乙醇加入反应釜中，在转速为200-300r/min的条件下，进行搅拌至2,6-二叔丁基苯酚完全溶解后，加入氢氧化钾，在温度为120-130℃的条件下，加入丙烯酸甲酯，进行反应0.5-1h，制得中间体1，将中间体1溶于四氢呋喃中，加入氢化铝锂，在温度为70-75℃的条件下，进行回流5-10min后，加入甲醇，进行回流反应1-1.5h，制得中间体2；

反应过程如下：

步骤A2：将中间体2和四氢呋喃加入反应釜中，在转速为150-200r/min的条件下，进行搅拌至中间体2完全溶解后，加入苯基丙二酸和浓硫酸，在温度为80-90℃的条件下，进行回流反应2-3h，制得中间体3，将硫酸和硝酸组成的混酸加入反应釜中，在转速为120-150r/min，温度为50-55℃的条件下，进行搅拌并加入中间体3，进行反应1-2h，制得中间体4，将中间体4、铁粉、乙醇加入反应釜中，在温度为80-85℃的条件下，进行回流反应3-5h后，加入盐酸溶液，加入时间20min，继续反应5-8h后，调节反应液pH值为7-8，制得中间体5；