[发明专利]一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法，涉及除油剂技术领域，以重量组分计，其中原料包括以下成分：去离子水80‑100份、环烷烃22‑34份、乙醇18‑30份、有机胺酯10‑20份、乳化剂5‑10份、金属清洗剂10‑20份和表面活性剂4‑8份。本发明在除油剂中添加有环烷烃，通过环烷溶解PCB电路板表面的油污，从而提高PCB电路板去除油的效果，且在本发明的除油剂中加入有机胺酯能溶解PCB电路板表面的金属氧化物，进而使PCB电路板除油效果得到进一步提升，同时在本发明的除油剂中加入有乙醇溶液不仅能对PCB电路板表面进行消毒处理，同时乙醇易挥发能加快PCB电路板表面水分的风干时间，进而提高了工作效率。

技术领域

本发明涉及除油剂技术领域，具体涉及一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一。几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度；而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化。同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

在PCB线路板的生产过程需要表面印刷了一层绿油，在后期加工时需要对其进行除处理，现有的除油剂对PCB线路板表面的油污无法去除干净，从而影响PCB线路板后续工艺制作加工，且在除完由于后需要进行一端时间的风干处理，从而影响工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的除油剂对PCB线路板表面的油污无法去除干净，从而影响PCB线路板后续工艺制作加工，且在除完由于后需要进行一端时间的风干处理，从而影响工作效率问题

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法，其特征在于，以重量组分计，其中原料包括以下成分：去离子水80-100份、环烷烃22-34份、乙醇18-30 份、有机胺酯10-20份、乳化剂5-10份、金属清洗剂10-20份和表面活性剂4-8 份。

优选的，所述环烷烃为异辛烷、环戊烷和环已烷的一种。

优选的，所述乙醇与水混合搅拌，使乙醇溶液的浓度为0.65g/ml-0.8g/ml。

优选的，所述乳化剂为硬脂酸钠盐、环氧乙烷、脂肪酸酯、聚氧丙烯醚和脂肪酸皂的其中一种。

优选的，所述表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠、十六烷基三甲基溴化铵、三乙醇胺皂、烷基硫酸酯、和脂肪酸甘油酯的其中一种。

一种用于PCB电路板的酸性除油剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将去离子水均匀加热至一定温度，再将环烷烃加入去离子水中，且均匀缓慢加入并对其进行搅拌，使其充融合，得到第一混合溶液；

S2：向第一混合溶液内依次加入有机胺酯，并将其混合搅拌充分，得到第二混合溶液；

S3：将得到的第二溶液中依次加入金属清洗剂和表面活性剂，并将其混合搅拌充分，得到第三混合溶液；

S4：将的得到的第三混合溶液以及乙醇溶液倒入密封罐中进行密封搅拌，使其充融合，得到第四混合溶液；