[发明专利]一种电缆护套料性能智能检测装置及其在线测试方法

说明书

本发明涉及电缆质量检测技术领域，尤其为一种电缆护套料性能智能检测装置及其在线测试方法，包括底座和固定设置在底座顶部的安装架。本发明中，通过使用底座和安装架作为检测设备的主体结构，其中，安装架内设置的升降板及拉力传感器上分别设置了下夹具和上夹具，实现对电缆护套的固定，检测开始时，随着液压油缸的伸长，设置的拉力传感器和位移传感器可对电缆护套的拉伸长度及抗拉能力进行同步检测，并可实现检测数据的远程传输，操作方便，适宜推广使用。

技术领域

本发明涉及电缆质量检测技术领域，具体为一种电缆护套料性能智能检测装置及其在线测试方法。

背景技术

在当今的生产和生活中，电与人们息息相关，从超高压输电线路到各种家庭电缆电线，各个环节都离不开电线电缆，而电缆的绝缘护套直接关系到用电的人身安全。电线电缆品种繁多，应用面广且需求量大，国内生产厂家数以千计，产品质量参差不齐，因电线电缆的质量问题而引起的火灾或其它安全事故时有发生，因此对电线电缆的检测就显得尤为重要。电缆护套主要有两个测量指标：抗张强度和断裂伸长率。抗张强度是拉伸试件至断裂时记录的最大抗拉应力。断裂伸长率是试样拉伸至断裂时，标记距离的增量与拉伸试样前的标记距离的百分比，现有的设备中，无法实现对上述两项数据的同步检测，增加检测难度，且检测数据的准确性较差，因此，针对上述问题提出一种电缆护套料性能智能检测装置及其在线测试方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆护套料性能智能检测装置及其在线测试方法，通过使用底座和安装架作为检测设备的主体结构，其中，安装架内设置的升降板及拉力传感器上分别设置了下夹具和上夹具，实现对电缆护套的固定，检测开始时，随着液压油缸的伸长，设置的拉力传感器和位移传感器可对电缆护套的拉伸长度及抗拉能力进行同步检测，并可实现检测数据的远程传输，操作方便，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电缆护套料性能智能检测装置，包括底座和固定设置在底座顶部的安装架，所述安装架顶梁底部的中线位置固定设置有拉力传感器，所述拉力传感器底部固定设置有上夹具，所述安装架的左右两侧内壁上均设置有滑槽，所述安装架内设置有滑动设置在滑槽之间的升降板，所述升降板上的中心位置固定设置有下夹具，所述安装架顶梁底部于拉力传感器的左右两侧均固定设置有液压油缸，所述液压油缸底部固定设置有下压板，所述下压板底部设置有电磁铁板，所述安装架的底板中心位置固定设置有连接升降板的位移传感器，所述底座内部的底板上从左往右依次固定设置有液压控制器、PLC控制器、继电器和处理器芯片，所述底座内部的顶板上固定设置有GPRS通讯模块。

优选的，所述液压油缸通过线路连接液压控制器，所述液压控制器的控制线路连接PLC控制器。

优选的，所述下压板底部设置的电磁铁板通过线路连接继电器，所述继电器的控制线路连接PLC控制器。

优选的，所述拉力传感器通过线路连接处理器芯片，所述位移传感器通过线路连接处理器芯片，所述GPRS通讯模块通过线路连接处理器芯片，所述GPRS通讯模块通过网络连接云端处理器。

一种电缆护套料性能智能检测的在线测试方法，根据上述设备检测包括如下步骤：

1.在电缆护套安装前，将液压油缸伸长至贴合升降板，并开启继电器，使电磁铁板通电，后控制液压杆缩短至上夹具与下夹具间隔小于电缆护套长度；

2.将电缆护套固定在上夹具和下夹具之间，并关闭继电器，使电磁铁失去磁性，让升降板自动掉落，保证电缆护套的自然拉直，在电缆护套自然拉直后，开启位移传感器和拉力传感器的检测，其中，拉力传感器在此时所检测到的数值清零；

3.上述操作完成后，控制液压油缸伸长，此过程中，位移传感器和拉力传感器根据时间轴线分别对电缆护套的拉伸长度和对应长度的拉力情况进行曲线检测，并将检测数值传送到处理器芯片；