[发明专利]反应釜封闭排渣系统

说明书

本发明提供反应釜封闭排渣系统，包括反应釜，电磁球阀，输渣管，收渣器，第一输气管，冷却器，第二输气管，第三输气管，中和塔，喷淋管，喷淋头，输送泵，第四输气管，光氧净化器，引风机，加热出风塔结构，排放阀，杂物分离箱结构，控制器和驱动开关，所述的电磁球阀一端与反应釜的下端法兰连接，另一端与输渣管法兰连接；所述的输渣管右端镶嵌在收渣器内部左侧的上方；所述的第一输气管一端与收渣器的上端法兰连接，另一端与冷却器的左上部法兰连接。本发明的有益效果为：通过杂物分离箱结构的设置，使用时，驱动该开关电缸即可带动密封盖左右活动，从而使挤压箱进行密封挤水的工作或者打开排放渣滓的工作。

技术领域

本发明属于反应釜排渣技术领域，尤其涉及反应釜封闭排渣系统。

背景技术

传统的反应釜只有一个设置在釜体底部的底阀，当反应过结束、物料经过分离后，物料从底阀与废渣一同放出，然后经过过滤器，最后进入析出釜中，从而完成工作。

现有的反应釜封闭排渣系统还存在着排放的气体过于潮湿影响燃烧的效率、在排放渣滓后不便于进行挤水分离的工作和不便于对潮湿的气体进行干燥处理的问题。

因此，发明反应釜封闭排渣系统显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供反应釜封闭排渣系统，以解决现有的反应釜封闭排渣系统排放的气体过于潮湿影响燃烧的效率、在排放渣滓后不便于进行挤水分离的工作和不便于对潮湿的气体进行干燥处理的问题。反应釜封闭排渣系统，包括反应釜，电磁球阀，输渣管，收渣器，第一输气管，冷却器，第二输气管，第三输气管，中和塔，喷淋管，喷淋头，输送泵，第四输气管，光氧净化器，引风机，加热出风塔结构，排放阀，杂物分离箱结构，控制器和驱动开关，所述的电磁球阀一端与反应釜的下端法兰连接，另一端与输渣管法兰连接；所述的输渣管右端镶嵌在收渣器内部左侧的上方；所述的第一输气管一端与收渣器的上端法兰连接，另一端与冷却器的左上部法兰连接；所述的第二输气管下端的左右两侧分别与冷却器的上端法兰连接；所述的第三输气管一端法兰连接在冷却器上端的右侧，另一端镶嵌在中和塔内部的左侧；所述的喷淋管焊接在中和塔内部的上方，且喷淋管下端螺纹连接有喷淋头；所述的输送泵螺栓安装在中和塔左端的上部，且输送泵前端与喷淋管的左端螺纹连接；所述的第四输气管一端法兰连接在中和塔的上端，另一端与光氧净化器左端的上部法兰连接；所述的引风机镶嵌在光氧净化器的内部右侧；所述的加热出风塔结构安装在引风机的前端；所述的排放阀一端法兰连接在收渣器的下端，另一端与杂物分离箱结构连接；所述的控制器分别与电磁球阀、冷却器、输送泵、光氧净化器、引风机、加热出风塔结构和杂物分离箱结构电性连接；所述的驱动开关镶嵌在控制器的前端；所述的杂物分离箱结构包括挤压箱，进渣头，排水管，过滤网，密封盖，组装板，开关电缸和挤压板架结构，所述的挤压箱上端中间部位焊接有进渣头，且进渣头的上端与排放阀的下端法兰连接；所述的排水管焊接在挤压箱内部的右下侧；所述的过滤网镶嵌在排水管的上端；所述的密封盖插入在挤压箱内部的右侧；所述的组装板分别焊接在密封盖外壁的四周；所述的开关电缸分别螺栓安装在挤压箱前后表面的上下两侧；所述的挤压板架结构安装在挤压箱内部的左侧。

优选的，所述的挤压板架结构包括连接板，镶嵌板，卡板，密封垫，组装环和推送电缸，所述的连接板右端一体化设置有镶嵌板，所述的镶嵌板右端焊接有卡板；所述的密封垫镶嵌在镶嵌板的外壁上；所述的推送电缸螺栓安装在挤压箱左端的中间部位。

优选的，所述的加热出风塔结构包括排放塔，排气管道，第一连接管，蛇形管，第二连接管，进气管道和加热出风箱结构，所述的排放塔上端中间部位焊接有排气管道；所述的第一连接管焊接在排放塔内部的左上侧；所述的蛇形管左上端与第一连接管连接，右下端与第二连接管焊接；所述的第二连接管安装在在排放塔内部的右下侧；所述的进气管道一端焊接在排放塔内部的左下侧，另一端与引风机前端螺纹连接；所述的加热出风箱结构安装在排放塔内部的右下侧。