[发明专利]一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统

说明书

本发明公开了一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统，包括底板，所述底板的两端对称固定连接有容器，所述容器采用上端开口的半开式结构，所述容器的底端固定连接有至少一个支撑脚，所述底板的上端固定连接有支架，所述支架与底板垂直设置，所述支架的顶端安装有减速电机，所述减速电机具备一个输出轴，所述减速电机的输出轴键连接有转盘，所述转盘的偏心处通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有支撑板。本发明通过设置采用上端开口的桶型结构的容器，且容器横向放置，滚筒的轴向长度小于容器的轴向长度，从而保证了滚筒在容器内运动，从而便于实现热处理。

技术领域

本发明涉及电缆材料加工设备技术领域，尤其涉及一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统。

背景技术

众所周知，电缆通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。绝缘层的制造需要先对颗粒原料进行加热处理，接着冷却后装袋，再在电缆加工厂内利用挤塑模具将绝缘层附在电缆线的外表面，完成电缆的加工。现有的电缆绝缘层材料的加工处理多采用空冷的方式，即在加热颗粒材料后，放置在大气中进行冷却，这种方式冷却效率低；也有简单的采用鼓风式，即利用鼓风机对加热后的颗粒进行冷却，与传统的空冷方式相比，虽提高了冷却速度，但是由于颗粒堆积在一起，热量无法及时排出，使得冷却效率仍然较低，严重影响着绝缘层颗粒材料的加工制造的效率，加工制造的成本较高。

现有技术中，例如专利号CN105397932A公开的一种电缆绝缘层颗粒材料塑化装置，本发明公开了一种电缆绝缘层颗粒材料塑化装置，包括：驱动机构、进料螺杆和加热塑化筒，进料螺杆设置在加热塑化筒内部，进料螺杆的一端与驱动机构连接；加热塑化筒上设有进料漏斗，进料漏斗包括预热筒和隔热筒，预热筒由导热材料制作而成，预热筒的顶部设有投料口和排气口，排气口处设有排气风扇，预热筒的底部设有出料口；隔热筒设置在预热筒的外部，且隔热筒的内周面与预热筒的外周面之间预留有间隙形成密封的隔热腔；隔热腔内紧贴预热筒的外周面分布有多个加热体。本发明预热筒的加热作用对塑料颗粒进行预热干燥，使进入热塑化筒内的塑料颗粒不含有水气，从而避免塑化后熔体因含有水气形成气泡，影响绝缘层的绝缘性能和机械性能。

现有技术中，例如专利号CN103481398A一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统，包括高温处理箱，高温处理箱的下端通过一号输送管道连接有一级空冷装置，一级空冷装置的下方通过二号输送管道连接有二级空冷装置；二级空冷装置的下方设有落料缓冲装置；落料缓冲装置的右侧设有三号输送管道；三号输送管道的上端连接有风冷装置。本发明集空冷与风冷于一体，实现了对电缆绝缘层颗粒材料的充分冷却，提高了冷却的效率，且能保证电缆绝缘层颗粒材料的清洁度，为电缆绝缘层颗粒材料的质量提供保障。

上述方案虽然可以加工电缆绝缘层颗粒材料，但是现有技术中电缆绝缘层颗粒材料在热挤压处理时缺少专用的设备，只能采用常规的液压式热加压，但是此方式只能实现挤压功能，导致热处理后的电缆绝缘层颗粒材料性能不良。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电缆绝缘层颗粒材料的加工制造系统，包括底板，所述底板的两端对称固定连接有容器，所述容器采用上端开口的半开式结构，所述容器的底端固定连接有至少一个支撑脚，且两个的支撑脚对称设置，所述底板的上端固定连接有支架，所述支架与底板垂直设置，所述支架的顶端安装有减速电机，所述减速电机具备一个输出轴，所述减速电机的输出轴键连接有转盘，所述转盘的偏心处通过销轴转动连接有第一连杆，所述第一连杆远离转盘的一端转动连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板水平设置且滑动连接在支架上，所述支撑板的两端均设置有开槽，所述开槽内滑动连接有竖杆，所述竖杆的底端转动连接有滚筒。