[发明专利]一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置

说明书

本发明公开了一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置，属于锻造领域，一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置，包括锻造机体，锻造机体上端固定连接有模具安装架，锻造机体上端固定连接有位于模具安装架下侧的锻造工作台，模具安装架内安装有锻造模具，锻造工作台前端固定安装有与锻造模具相匹配的锻造夹座，锻造夹座上端固定连接有固定弧块，可以通过锻造夹座和夹持组件相互配合，对吊钩进行夹持定位，有效提高吊钩在锻造时的定位精度，通过翻转组件带动吊钩产生翻面和转动，有效提高吊钩在锻造过程的位置精度，有效提高钩头和构体部分同心度，降低吊钩在使用时产生的剪切力，提高吊钩的抗拉强度，有效提高吊钩的使用寿命。

技术领域

本发明涉及锻造领域，更具体地说，涉及一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压(锻造与冲压)的两大组成部分之一。通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。相关机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件。

吊钩是起重机械中最常见的一种吊具。吊钩常借助于滑轮组等部件悬挂在起升机构的钢丝绳上。吊钩常用模锻制造，吊钩的头部具有直柄加工的螺纹或者用于悬挂在单支钢丝绳上的吊钩头部设有环眼。在锻造吊钩的同时，吊钩的头部与吊钩构体采用一体成型的工艺，以提高吊钩的强度。

目前，在吊钩的锻造过程中是预先将钩体锻造出来，然后再使用锻造模具对钩头进行锻压成型，现有的加工方式是工人通过夹持钳夹持钩体，通过人工控制完成钩头的锻造成型，由于钩头是吊钩与起吊设备的连接件，人工翻转和定位的进度均不可控制，易使钩头与构体之间产生偏心，使得吊钩在后续使用中，增大钩头与构体之间的剪切力，降低吊钩的使用寿命。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置，可以通过锻造夹座和夹持组件相互配合，对吊钩进行夹持定位，有效提高吊钩在锻造时的定位精度，通过翻转组件带动吊钩产生翻面和转动，有效提高吊钩在锻造过程的位置精度，有效提高钩头和构体部分同心度，降低吊钩在使用时产生的剪切力，提高吊钩的抗拉强度，有效提高吊钩的使用寿命。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种抗拉高强度勾头锻件锻造装置，包括锻造机体，所述锻造机体上端固定连接有模具安装架，所述锻造机体上端固定连接有位于模具安装架下侧的锻造工作台，所述模具安装架内安装有锻造模具，所述锻造工作台前端固定安装有与锻造模具相匹配的锻造夹座，所述锻造夹座上端固定连接有固定弧块，所述锻造夹座上端连接有位于固定弧块前侧的翻转组件，所述锻造夹座上端连接有位于固定弧块左侧的夹持组件，所述夹持组件和固定弧块之间安装有吊钩；

所述夹持组件包括有锁紧螺纹杆，所述锻造夹座左端螺纹连接有锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆右端转动连接有锁紧滑块，所述锁紧滑块右端转动连接有夹持左杆，所述锁紧螺纹杆左端延伸至锻造夹座左侧，并固定连接有转动手柄。通过锻造夹座和夹持组件相互配合，对吊钩进行夹持定位，有效提高吊钩在锻造时的定位精度，通过翻转组件带动吊钩产生翻面和转动，有效提高吊钩在锻造过程的位置精度，有效提高钩头和构体部分同心度，降低吊钩在使用时产生的剪切力，提高吊钩的抗拉强度，有效提高吊钩的使用寿命。

进一步的，所述固定弧块左端转动连接有夹持右杆，所述夹持右杆和转动手柄内侧均开设有夹持槽，所述夹持槽与吊钩相匹配。夹持右杆和夹持左杆相互配合，并通过夹持槽对吊钩进行夹持和定位，便于安装和取下吊钩，有效提高装夹效率，改善装夹精度。