[发明专利]激光切割机的上料机构

说明书

本申请涉及一种激光切割机的上料机构，其包括设置于机架上的料斗，料斗其一对侧壁下端开设有凹槽、与机架之间形成送料通道，所述机架上还设置有推料机构；所述料斗内设有两组竖直设置的夹持板，两夹持板分别处于开设有凹槽的侧壁；所述夹持板下端悬空于机架上端且距机架间距不小于单块板料的厚度并小于两块板料的厚度；两夹持板之间穿设有限位杆，且所述夹持板对应开设有供限位杆插接的滑槽；所述料斗上还设置有驱使其一夹持板朝另一夹持板直线位移的传动件，以及驱使夹持板竖直位移的升降件。本申请具有方便板料输送工作的效果。

技术领域

本申请涉及板材切割加工的领域，尤其是涉及一种激光切割机的上料机构。

背景技术

激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，对板材进行切割加工，具有精度高，切割快速，加工成本低的特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。

公告号为CN102500931B的专利公开了一种自动上下料激光切割机，包括料斗，料斗的一个侧面设有将多块板料对齐的校正机构，料斗的另一个侧面设有供一块板料通过的调缝机构，还包括一个可自动将料斗内最底层的一块板料穿过调缝机构推向切割台的送料机构，位于切割台的一侧还设有一个将所述板料限制在切割台的挡料机构，挡料机构通过第一感应开关连接一个可将板料推向切割台挡边的推靶机构。多块板料放置于料斗内后，经校正机构对多块板料对齐，而后调缝机构留出供一块板料穿过的通道，再经送料机构驱使板料滑出料斗位移至切割台上，实现其自动上料工作。

针对上述中的相关技术，发明人认为当推料机构对板料进行顶推时，上方多块板料堆积于下方板料上，导致其下方的板料承受重力较大，不便于将板料推送出料斗的缺陷。

发明内容

为了方便板料的输送工作，本申请提供一种激光切割机的上料机构。

本申请提供的一种激光切割机的上料机构采用如下的技术方案：

一种激光切割机的上料机构，包括设置于机架上的料斗，料斗其一对侧壁下端开设有凹槽、与机架之间形成送料通道，所述机架上还设置有推料机构；所述料斗内设有两组竖直设置的夹持板，两夹持板分别处于开设有凹槽的侧壁；所述夹持板下端悬空于机架上端且距机架间距不小于单块板料的厚度并小于两块板料的厚度；两夹持板之间穿设有限位杆，且所述夹持板对应开设有供限位杆插接的滑槽；所述料斗上还设置有驱使其一夹持板朝另一夹持板直线位移的传动件，以及驱使夹持板竖直位移的升降件。

通过采用上述技术方案，将多层板料放置于料斗中，且处于两夹持板之间，当需要将最下方的板料推出料斗至加工区域时，可经传动件推动其一夹持板朝另一夹持板方向靠近，由于夹持板最下端高于最下方板料的厚度，使其两夹持板可对上方板料进行夹紧，再由于限位杆插接于两夹持板上，使其两夹持板保持同步，再经升降件驱使夹持板竖直位移，使其可带动上方的板料朝上位移，解除对下方板料的抵接工作，进而推料机构将最下方的板料推送至加工区域；此种方式可减少推送板料过程中，板料受到的摩擦力，方便推料工作的进行。

可选的，所述传动件包括连接于料斗上的安装座，所述安装座滑动连接有传动杆，所述传动杆与限位杆平行设置，且一端穿过料斗与其一夹持板固定；所述传动杆处于安装座内一段的侧壁固定有位移块，所述位移块为下底与传动杆连接的等腰梯形设置，位移块沿传动杆长度方向的两侧形成斜面一与斜面二；所述安装座内还开设有滑动空间，所述位移块处于滑动空间内，且所述滑动空间垂直传动杆长度方向直线滑移有传动块一、传动块二，所述安装座上还设置有驱使传动块一、传动块二位移的丝杆驱动件；所述传动块一与传动块二位移过程中，分别与斜面一、斜面二抵接。

通过采用上述技术方案，当需要推动夹持板位移时，丝杆驱动件工作，带动传动块一与传动块二同步反向位移，使其传动块一、传动块二与位移块的斜面一、斜面二进行斜面传动，带动位移块以及传动杆直线位移，从而实现对夹持板的推动工作；此过程中，由于传动块一、传动块二一直与位移块的斜面一、斜面二抵接，实现对位移块起到稳定的限位作用，当无外力驱使丝杆驱动件时，则能保持传动杆以及夹持板的固定不同，保证夹持板对板料的夹紧工作。