[发明专利]一种小磨香油的生产制作工艺

说明书

本发明提供了一种小磨香油的生产制作工艺，所述工艺主要包括如下制作环节：原料验收、前期准备、研磨制作、成油处理和灌装成品；所述原料验收是对产品原料进行挑选，需符合GB11761‑2006国家标准中的各项规定；所述前期准备包括，筛选、漂洗、焙炒、扬烟和冷却；所述研磨制作是经过前期准备处理后的原料进行研磨制酱；所述成油处理包括，对浆搅油、振荡分油、沉降、和过滤，把传统的小磨香油生产工艺与现代化工业生产结合在一起，即保持了传统工艺生产的品质，又有着工业化生产的效率。

技术领域

本发明的实施例一般涉及生产工艺技术领域，并且更具体地，涉及一种小磨香油的生产制作工艺。

背景技术

香油，是人们生活中所需的调味品。目前市场上的香油大部分都是用芝麻进行榨制，因以芝麻为原料，故称为“芝麻油”或“麻油”。香油对保护血管、润肠通便、减轻咳嗽和烟酒毒害、保护嗓子、治疗鼻炎等都具有很好的功效。因香油具有特别的香味而被人们广泛应用在饮食中。

目前香油的加工技术多数采用现代的生产设备，虽然提高了产量，但是口味却较传统生产工艺生产出的香油差距很大，越来越多的消费者希望购买传统工艺生产的香油。

传统小磨香油生产压榨工艺虽然比较原始，但也正是因为这些似乎落后的生产工艺，使的许多天营养成份和芳香味物质保留了下来，然而，传统的制取工艺效率太低，很难满足人们的生活需求。随着科技的不断进步，许多食用油加工设备应运而生，虽然产量提高了，但油的品质却大打折扣，许多对人体有益的微量元素和香味物质，受高温高压及化学溶剂的影响遭到破坏。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供一种小磨香油的生产制作工艺，将传统的小磨香油生产压榨工艺与现代化食用油加工设备结合在一起，既能保持传统工艺生产的品质，又能提高传统工艺的生产效率。

本发明实施的技术方案是：一种小磨香油的生产制作工艺，包括1.一种小磨香油的生产制作工艺，其特征在于，所述工艺主要包括如下制作环节：原料验收、前期准备、研磨制作、成油处理和灌装成品；

所述原料验收是对产品原料进行挑选，需符合GB11761-2006国家标准中的各项规定；

所述前期准备包括，筛选、漂洗、焙炒、扬烟和冷却；所述筛选是通过筛选设备将原料芝麻中的秕粒、泥土、砂石、杂草子等杂质清除；所述漂洗是将筛选后的原料进行清洗和沥水；所述焙炒是将所述漂洗后的原料按照规定的量放入滚筒炒锅内进行焙炒；所述扬烟是在所述焙炒后放入到滚筛中滚动约20分钟；所述冷却是将所述扬烟后的原料晾制10分钟；

所述研磨制作是经过前期准备处理后的原料进行研磨制酱；

所述成油处理包括，对浆搅油、振荡分油、沉降、和过滤，所述对浆搅油是将研磨的原料酱与沸水充分搅拌；所述振荡分油是利用金属球在所述振荡分油后的原料酱中上下振荡运动，形成毛油并注入毛油罐中进行所述沉淀；所述沉降经过温度20-25℃环境，时间为3-4天才能将水分、杂质降到最低；所述过滤是先进行初滤再进行精滤。

进一步地，所述筛选设备有平面震动筛、比重去石机、磁选机和鼓风机。

进一步地，所述漂洗是将原料放入漂洗容器中进行清洗，将原料中残留的杂质彻底清除后，再进行沥水30分钟后进行下一道工序。

进一步地，所述焙炒过程给火温度控制在190度,炒后的原料要均匀无糊点，饱满无焦煳味，色泽适中(微红)，味道微苦。每锅所述焙炒时间应在50—55分钟之间。

进一步地，所述研磨制作后的原料酱细度控制在0.28mm之间，温度工人凭经验随时触摸磨盘，不烫手为宜，随时用电扇调节。

进一步地，所述对浆搅油是将所述原料酱按批量放入搅油锅内，分四次加入相当于原料酱质量约100％的沸水充分搅拌，搅油时间为3.5小时，用水将芝麻酱中的油品自然的置换出来。