[发明专利]多段高效破碎效果的颚式破碎机、破碎筛分生产线及工艺

权利要求书

1.一种多段高效破碎效果的颚式破碎机，包括机架、固定设置于机架上的定颚和活动架设于机架上的动颚组件，所述动颚组件包括动颚总成、肘板机构和拉杆弹簧装置，动颚总成和定颚相对形成上宽下窄的破碎排料腔，其特征在于：所述动颚总成包括动颚、驱动动颚上部运动的第一驱动装置和驱动动颚下部运动的第二驱动装置，第二驱动装置的运动频率大于第一驱动装置的运动频率，所述定颚上安装有三段式折线型的第一仿生组合板，动颚上也安装有三段式折线型的第二仿生组合板，第一仿生组合板中的折角与第二仿生组合板中的折角不处于同一水平直线上，所述第一驱动装置包括第一驱动电机、皮带轮组、第一传动齿轮和第一凸轮，第一传动齿轮和第一凸轮通过皮带轮组受第一驱动电机驱动转动，所述第二驱动装置为与第一传动齿轮以特定齿轮比啮合的第二传动齿轮和受第二传动齿轮驱动转动的第二凸轮，第一传动齿轮的直径大于第二齿轮的直径，所述第一传动齿轮和第一凸轮与第二传动齿轮和第二凸轮均为同轴心设置，第一仿生组合板包括不处于同一直线上的第一咬进板、第一粗碎板和第一嚼碎板，第二仿生组合板包括不处于同一直线上的第二咬进板、第二粗碎板和第二嚼碎板，第一咬进板和第一粗碎板形成的折角与第二咬进板的中点处于同一水平直线上，第一粗碎板和第一嚼碎板形成的折角与第二粗碎板的中点处于同一水平直线上，第二咬进板和第二粗碎板形成的折角与第一粗碎板的中点处于同一直线上，第二粗碎板和第二嚼碎板形成的折角与第一嚼碎板的中点处于同一直线上，第一咬进板与第二咬进板之间夹角大于26°，第一粗碎板与第二粗碎板之间夹角为22°～26°，第一嚼碎板与第二嚼碎板之间夹角为0°～22°。

2.应用权利要求1所述的一种多段高效破碎效果的颚式破碎机的破碎筛分生产线，包括按破碎筛分顺序依次排列的喂料装置、一级破碎机、一级筛分装置、二级破碎机和二级筛分装置，所述一级破碎机和二级破碎机为多段高效破碎效果的颚式破碎机，所述一级筛分装置和二级筛分装置为圆滚筛。

3.根据权利要求2所述的一种破碎筛分生产线，其特征在于：所述圆滚筛倾斜设置且圆滚筛进料口位于一级破碎机和二级破碎机出料口下方，圆滚筛包括转轴、驱动转轴转动的第三驱动装置和由筛网卷接而成且相互固定的若干层筛筒，筛筒受转轴驱动转动，筛筒自内而外依次包括第一筛筒、第二筛筒和第三筛筒，转轴设置于第一筛筒内部且转轴的轴向方向固定安装有用于物料牵引出料的呈螺旋状的螺旋板组件，所述第一筛筒内壁均匀布设有用于出料的第一孔洞，第一筛筒呈圆柱形，第二筛筒为由周期性波纹状筛网卷接而成，所述筛网的横截面呈正弦曲线型，第二筛筒内壁的波谷处均匀布设有用于筛分不同粒径物料的第二孔洞，第三筛筒内壁开设有呈螺旋线状的引料槽，引料槽的宽度大于第三筛筒内物料的粒径。

4.根据权利要求3所述的一种破碎筛分生产线，其特征在于：所述第二筛筒和第三筛筒的进料端位于同一平面，第一筛筒的进料端超出第二筛筒和第三筛筒，所述筛筒的出料端为错位排布的结构，第一筛筒的出料端超过第二筛筒的出料端，第二筛筒的出料端超过第三筛筒的出料端。

5.根据权利要求3或4所述的一种破碎筛分生产线，其特征在于：所述第一筛筒与第二筛筒之间的径向距离大于第二筛筒与第三筛筒之间的径向距离，螺旋板组件的螺距沿转轴的出料方向逐步递减，所述第一孔洞和第二孔洞错位分布。

6.根据权利要求2或3或4所述的一种破碎筛分生产线，其特征在于：所述一级筛分装置和二级筛分装置的结构相同，二级筛分装置筛分的各物料粒径小于一级筛分装置筛分的各物料粒径。

7.根据权利要求2或3或4所述的一种破碎筛分生产线，其特征在于：所述一级破碎机的数量为一个，所述二级破碎机的数量为一个或二个或三个，对应的二级筛分装置的数量也为一个或二个或三个。

8.根据权利要求3-7中任一权利要求所述的破碎筛分生产线的破碎筛分工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一：将喂料装置、一级破碎机、一级筛分装置、二级破碎机和二级筛分装置自上而下依次设置于框架上，其中一级筛分装置和二级筛分装置以特定的倾斜角放置，一级筛分装置中第一筛筒的进料口正对于一级破碎机的出料口正下方，以及筛分装置中第一筛筒的出料口位于二级破碎机的进料口的正上方，二级筛分装置的进料口正对于二级破碎机的出料口正下方，在一级筛分装置第二筛筒和第三筛筒出料口连接有皮带传输装置，二级筛分装置的三个出料口也连接有皮带传输装置；

步骤二：通过喂料装置向一级破碎机进行喂料，物料经过一级破碎机破碎后由出料口进入第一筛筒内，一级筛分装置在驱动装置的驱动作用下绕转轴转动带动物料下行，颗粒大于第一孔洞的物料在第一筛筒内通过螺旋板组件转动送出，颗粒小于第一孔洞的物料会被筛出第一筛筒进入第二筛筒，颗粒小于第一孔洞大于第二孔洞的物料在第二筛筒内运动，物料会落于第二筛筒的波谷处，颗粒小于第二孔洞的物料会通过波谷处的第二孔洞筛出进入第三筛筒，颗粒大于第二孔洞的物料通过离心力转动送出，第三筛筒内的物料会进入引料槽转动送出；

步骤三：第一筛筒内的物料由于颗粒较大无法使用，第一筛筒内的物料进入二级破碎机进行破碎，然后重复步骤二的工序进入第二筛筒筛分出料；

步骤四：当第二筛筒和第三筛筒内的物料也因为粒径无法满足使用需求时，第二筛筒和第三筛筒内的物料也分别进入不同的二级破碎机，后经二级破碎机进入二级筛分装置；

步骤五：经过多级破碎、筛分后，将成品物料输送至各级物料堆放地。