[发明专利]一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺

说明书

本发明属于纸浆生产技术领域，尤其为一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺，包括如下步骤：粗浆料的制备：经预处理的植物纤维原料进行疏解反应，将植物纤维原料与疏解剂在疏解器中按1：3‑4的重量比混合，疏解反应温度40‑80℃，反应时间1.6‑2小时；在生产造纸浆料时采用新工艺制作纸浆，直接在纸浆加工过程中加入包含复合防潮胶黏剂和YF‑921阳离子淀粉，形成防水纸浆，加入了包含石墨和炭黑的石墨纤维，形成导电纸浆，不需中途在制造纸箱过程中涂布导电涂层和防水层，降低了成本，本发明生产的纸浆无需外发涂布防水涂层，只需制做所需型号规格的防水纸浆，可根据需求制作相应的防水纸箱，有效的提高了纸浆防水能力和抗静电能力。

技术领域

本发明属于纸浆生产技术领域，具体涉及一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆;也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程，通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干。现代新发展出一种生物制浆法，先用特殊菌种专门定向分解木素结构，后辅以机械或化学方法解离剩下的纤维素，而后进行漂白，此过程中，生物已经分解、打开大部分木素，化学方法只是作为辅助作用，所用的化学产品较之传统方法很少，因此可以做到少排放或不排放废液，是一种环保制浆、清洁制浆方法。

现有的技术存在以下问题：在进行纸浆制造的过程中，会产生大量的黑液和废水，对环境造成污染，处理污水也导致纸浆的生产成本增加，且目前的纸浆生产的纸张功能较为单一，仅能满足单一书写的需要。

因此，本技术领域人员提出了一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺，具有制备方法简单，制造出的纸张功能丰富，能够满足不同环境下的使用需要，且降低了制造成本的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种以植物纤维为原料的纸浆生产工艺，包括如下步骤：

S1、粗浆料的制备：经预处理的植物纤维原料进行疏解反应，将植物纤维原料与疏解剂在疏解器中按1：3-4的重量比混合，疏解反应温度40-80℃，反应时间1.6-2小时；

S2、磨浆处理：粗浆料经挤浆机脱水至浓度为30-35％，将脱水后的粗浆料进入配浆池，加水配制成浓度为9-11％的中浓浆，中浓浆进行磨浆处理；

S3、除砂处理：经磨浆处理的中浓浆加水配制成浓度为0.6-0.9％的稀浆，稀浆经除砂器进行除砂处理；

S4、混合处理：选取石墨纤维、绝干矿物复合纤维、复合防潮胶黏剂、YF-921阳离子淀粉、辅助分散剂、绝干矿物复合纤维、助留剂、纸浆脱水剂、防霉剂、防蛀剂、杀菌剂进行混合，混合后与除砂处理后的纸浆混合，得到浆料混合物，浆料混合物通过涡轮式打浆机搅拌混合均匀；

S5、筛选处理：混合后的稀浆经压力筛除去草节杂质；

S6、浓缩、挤浆处理：经筛选后的稀浆进入浓缩机浓缩，再经挤浆机挤干处理， 得到浓度为32-38％的用于造纸的漂白精浆；

S7、成型纸坯：利用漂白精浆制成成型纸坯；

S8、悬浮液制备：包括如下步骤：

S8.1、准备如下质量份数的原料，聚乳酸纤维30-45份、松木纤维浆料25-40份、海藻纤维25-40份、热塑性淀粉22-28份、无水乙醇25-40份；