[发明专利]用于控制窑炉温度的系统及方法

说明书

本发明实施例提供了一种用于控制窑炉温度的系统及方法，属于制造控制技术领域，系统包括：燃料热值监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的热值；燃料流量监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的流量；调节装置，用于调节所述窑炉内供给燃料的流量；控制装置，被配置成：根据设定的燃料总热量、所述热值以及所述流量确定所述窑炉内供给燃料的流量变化量；以及根据流量变化量控制所述调节装置对所述窑炉内供给燃料的流量进行动态调节。本发明实施例实时监测燃料热值变化，利用总热量守恒原则，根据燃料热值变化自动调整燃料用量，以保证窑炉实时消耗的总热量不变，进而实现窑炉温度自动控制，有效减少窑内温度波动，减少因技术人员凭经验调整燃料供给量引起的温度波动，稳定熔化工艺。

技术领域

本发明涉及制造控制技术领域，尤其涉及一种用于控制窑炉温度的系统及方法。

背景技术

在盖板玻璃制造过程中，特别是用浮法工艺生产盖板玻璃时，需要通过盖板玻璃窑炉对配合料进行高温熔制形成合格的玻璃液。盖板玻璃窑炉内部温度控制对配合料熔制质量至关重要，合理、稳定的控制盖板玻璃窑炉内部的温度，可大幅提升盖板玻璃的质量。

目前，盖板玻璃窑炉温度控制是通过温度检测装置检测玻璃窑炉内部的温度，然后将温度反馈给技术人员，技术人员通过反馈的温度变化趋势判断是否需要调节燃料供给来达到盖板玻璃窑炉温度的稳定。此调节手段需要依靠技术人员的经验判断增减燃料供给量的大小，并且不能与盖板玻璃窑炉温度变化实时进行，调节存在窑炉温度变化时间上的滞后性；同时由于燃料受其品种与产地等客观因素不同而造成热值变化，技术人员无法判断和掌握燃料热值变化而导致盖板玻璃窑内温度波动，只能被动的通过窑内温度变化凭经验调整燃料供给量的大小，造成窑内温度控制无法稳定而存在周期波动调整的状态。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种用于控制窑炉温度的系统及方法。

为了实现上述目的，本发明第一方面提供一种用于控制窑炉温度的系统，包括：

燃料热值监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的热值；

燃料流量监测装置，用于实时监测窑炉内供给燃料的流量；

调节装置，用于调节窑炉内供给燃料的流量；

控制装置，被配置成：

根据设定的燃料总热量、热值以及流量确定窑炉内供给燃料的流量变化量；以及

根据流量变化量控制调节装置对窑炉内供给燃料的流量进行动态调节。

在本发明实施例中，燃料流量监测装置还用于实时监测窑炉内供给燃料的总流量和窑炉内分支小炉供给燃料的分流量；

控制装置进一步被配置成：

根据设定的燃料总热量、热值以及总流量确定窑炉内供给燃料的流量总变化量；

根据设定的燃料分热量、热值以及分流量确定窑炉内分支小炉供给燃料的流量分变化量；

根据流量总变化量控制调节装置对窑炉内供给燃料的总流量进行动态调节；以及

根据流量分变化量控制调节装置对窑炉内分支小炉供给燃料的分流量进行动态调节。

在本发明实施例中，用于控制窑炉温度的系统还包括窑内温度检测装置；

窑内温度检测装置，用于实时监测窑炉温度；

控制装置还被配置成：

根据设定的温度曲线以及窑炉温度确定窑炉的温度变化值；根据温度变化值获取与温度变化值对应的总热量调节比例系数；根据总热量调节比例系数调节设定的燃料总热量。

在本发明实施例中，窑内温度检测装置，还用于实时监测窑炉碹顶温度和窑炉池底温度；