[发明专利]盾尾油脂密封性能检测平台

权利要求书

1.一种盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，包括：台座、固定于台座上的反力架和置于台座上的试验池；

所述反力架下设置有液压千斤顶、盾尾刷、压力显示器、压力盒、气泵、待渗溶液、密封油脂、激光测距仪、气压计、湿度计、无水硫酸铜粉末夹层、防水隔板、导气管、密封盖、气压调节阀、滑动传送带、橡胶密封垫、转动马达；

所述气泵有两个，分别置于盾尾刷的两侧；

其中，一个气泵用于抽取验池内有密封油脂的一侧的空气以至达到真空状态；另一个气泵用于向试验池内有待渗溶液的一侧注入气体；

所述液压千斤顶设置在反力架和密封盖之间；气泵、导气管和气压调节阀设置在密封盖的顶部的外侧；湿度计、激光测距仪和气压计设置在密封盖的顶部的内侧；

所述试验池两边的内侧设置有压力盒，两边的外侧设置有与压力盒相连的压力显示器；

所述盾尾刷的一端连接液压千斤顶，另一端穿过密封盖插入试验池的底部并与滑动传送带相接触；滑动传送带设置在试验池的底部，且滑动传送带和试验池之间设置有橡胶密封垫；滑动传送带的底部设置有密封油脂；

所述试验池一侧设置有待渗溶液，另一侧设置间隔设置的密封油脂和无水硫酸铜粉末夹层；

其中，转动马达用于驱动滑动传送带进行滑动。

2.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述试验池的宽度与所述盾尾刷宽度一致。

3.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述液压千斤顶对盾尾刷施加竖直向下的作用力，通过控制该作用力的大小控制实现模拟盾构机直线掘进和姿态调整时盾尾刷与管片的多级接触模式。

4.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述无水硫酸铜粉末夹层共有三层，相邻两层的所述无水硫酸铜粉末夹层之间填充有密封油脂；所述压力盒有三个，其中一个置于待渗溶液底部，另外两个分别置于两层密封油脂底部，通过导线与试验池外部的压力显示器相连。

5.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述待渗溶液成分可为淡水、海水或者砂浆中至少一种。

6.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述激光测距仪测量待渗溶液液面到密封盖的距离，记录试验过程中液面高度的变化值；

所述湿度计置于盾尾刷内侧的试验池内且有密封油脂的一侧，用于在试验开始前检验水蒸气是否清除干净，以及检测待渗溶液的渗透和挥发情况。

7.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述气压计有两个，分别置于盾尾刷的两侧，用于记录在检测试验过程中试验池内气压的变化值。

8.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述无水硫酸铜粉末夹层共有三层，分别置于密封油脂的顶部、中部以及底部偏上处，通过防水隔板与密封油脂隔离。

9.根据权利要求1所述的盾尾油脂密封性能检测平台，其特征在于，所述气压调节阀安装于与气泵相连的导气管上，用于调节气泵注入和抽取空气的速度。