[发明专利]竖孔灌浆式混凝土内隔墙填充砌块

说明书

本发明涉及一种竖孔灌浆式混凝土内隔墙填充砌块，所述的砌块包括侧板及侧板之间布置的连梁，砌块的端部的连梁外侧设置灌浆凹槽，相邻的连梁之间形成纵向贯通的空腔,位于中间部位的空腔为灌浆孔。本发明内隔墙填充砌块构成的墙体质量好且质轻，强度高，施工简单、方便，形成的墙体整体性好。保水性好，粘接砂浆的粘接能力能得到充分保证，抗震性能优。砌筑简单、高效。节省人力、节省材料、缩短工期，成本也较低，普适性好。且实际施工时不需要粉刷，可直接刮腻子、做涂料。

技术领域

本发明属于建筑砌块领域，特别涉及建筑内隔墙砌块生产技术领域，具体涉及一种竖孔灌浆式混凝土内隔墙填充砌块。

背景技术

当前，内隔墙填充砌块是建设工程质量事故多发的重点领域，开裂、渗漏、脱落、耐久性不足等，关于内隔墙质量、安全投诉居高不下。下面是当前内隔墙填充砌块主要类型及存在的不足：

1)传统砌块。传统砌块主要包括混凝土小型砌块，混凝土小型空心砌块，就是传统的内隔墙用砖块，这些砌块砌筑时，由于砌块薄，砌筑砂浆粘接能力较低，施工难度大，现场湿作业对环境不利影响大，浪费材料。砌筑完成后，砌体表面通常都不平整，还需要两侧粉刷砂浆，不仅消耗材料、人工，工期也较长，质量还难以保证。

2)蒸压砌块。蒸压砌块强度低，吸水率大，粉刷砂浆时，砂浆的水分被砌块快速吸收，造成粉刷的砂浆水化不充分，强度受限，即使采用钢丝网片加强，依然会出现大面积的开裂、空鼓、分层，甚至脱落。

3)轻质条板。轻质条板生产大多采用的是发泡水泥为主的生产工艺，但是存在条板尺寸大，施工难度大，运输、安装不方便，且发泡水泥的吸水率较高，粉刷砂浆难以与条板形成有效的牢固粘接，同时存在开裂、空鼓、分层，甚至脱落的质量隐患，在人工、材料、工期等上的投入也较大。

发明内容

本发明的目的是提供一种竖孔灌浆式混凝土内隔墙填充砌块，墙体质量好且质轻，强度高，施工简单、方便，形成的墙体整体性好。保水性好，粘接砂浆的粘接能力能得到充分保证，抗震性能优。砌筑简单、高效。节省人力、节省材料、缩短工期，成本也较低，普适性好。且实际施工时不需要粉刷，可直接刮腻子、做涂料。

为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种竖孔灌浆式混凝土内隔墙填充砌块，所述的砌块包括侧板及侧板之间布置的连梁，砌块的端部的连梁外侧设置灌浆凹槽，相邻的连梁之间形成纵向贯通的空腔,位于中间部位的空腔为灌浆孔。

进一步的，所述的砌块的顶面设置顶部凹槽；所述的砌块的两端一端设置卡口、另一端设置合口，所述的卡口与合口形成企口式连接结构。

再进一步的，所述的侧板和连梁为混凝土，端部的连梁的一侧设置灌浆凹槽、另一侧与相邻的连梁之间构成纵向贯通内隔墙填充砌块的空腔。

再进一步的，所述的企口式连接结构设置于侧板上。

再进一步的，所述的灌浆凹槽为扩口槽。

再进一步的，所述的顶部凹槽为扩口槽。

进一步的，所述的混凝土为轻质混凝土。

再进一步的，所述的轻质混凝土为发泡混凝土、陶粒混凝土中的一种。

再进一步的，所述的空腔的横截面为左右对称的六边形或圆形或椭圆形或矩形。

本发明的技术效果在于：1)砌块质量好。侧板与连梁一次性成型、砌块的整体性好，强度高。

2)砌筑简单。砌块通过在侧板端部设置企口式连接结构，为砌块砌筑时的精准定位提供了便利，在大大降低了砌筑难度的同时，还保证了砌筑质量。

3)砌块形成的墙体整体性好。砌块之间通过预留粘接的灌浆凹槽和竖向布置的灌注孔，粘接砂浆在灌浆凹槽和灌注孔内，当砌块彼此粘接，粘接砂浆处于密闭空间，这样保水性好，粘接砂浆的粘接能力能得到充分保证，墙体的结构整体性好。