[发明专利]一种油茶籽的去壳、干燥与分选生产线及方法

权利要求书

1.一种油茶籽的去壳、干燥与分选生产线，包括沿油茶籽的输送方向由前至后依次设置的剥壳装置、滚筒筛分装置、烘干装置、风选装置和存储装置；

所述剥壳装置包括剥壳地槽(10)、剥壳提升结构(11)和至少一个剥壳结构(12)；

所述滚筒筛分装置包括分筛地槽(20)、分筛提升结构(21)和至少一个滚筒筛，所述滚筒筛包括壳体(22)及其内由前至后斜向下设置的滚筒(23)；

所述烘干装置包括前后并排设置的多个烘干仓(30)及烘干仓(30)一侧为其提供热风的多个热风炉(31)及烘干仓(30)顶部沿前后向设置的烘干进料皮带(32)；

其特征在于，该生产线还包括转运分选装置和果壳再利用装置，所述转运分选装置设于滚筒筛分装置和烘干装置之间；

所述剥壳装置还包括剥壳储仓(13)、螺旋进料结构(14)和螺旋出料结构(15)，所述剥壳结构(12)的数量为多个，多个剥壳结构(12)前后并排设置，所述剥壳提升结构(11)设于剥壳地槽(10)与剥壳储仓(13)的进料口之间；所述螺旋进料结构(14)沿前后向水平设置，其前端的上进料口与剥壳储仓(13)的出料口连接，其底部前后并排设有多个上出料口；所述螺旋出料结构(15)位于螺旋进料结构(14)的下方，其沿前后向水平设置，其底部后端的下出料口至分筛地槽(20)，其顶部且位于每个上出料口的下方对应设有一个下进料口；每个上出料口与其下方的下进料口之间由上至下依次设有进料仓(16)和剥壳结构(12)；

所述滚筒筛分装置还包括果壳提升结构(24)和油茶籽提升结构(25)，所述滚筒(23)由前至后分为N段子滚筒，所述N为大于等于3的整数，各子滚筒的筛孔孔径由前至后逐段增大；所述壳体(22)的底部且位于第一段子滚筒(26)的正下方设有细壳料斗(27)，所述壳体(22)的底部且位于除第一段子滚筒(26)以外其他段子滚筒的正下方设有油茶籽料斗(28)，所述壳体(22)的底部且位于滚筒(23)后端的正下方设有粗壳料斗(29)，所述分筛提升结构(21)设于分筛地槽(20)与滚筒筛的进料口之间；

所述转运分选装置包括油茶籽输送皮带、中转储仓、三通溜管、吹式比重筛、烘干地槽和烘干提升结构，所述油茶籽提升结构(25)设于油茶籽料斗(28)的出料口与油茶籽输送皮带的输入端之间，所述油茶籽输送皮带的输出端至中转储仓的进料口；所述三通溜管设于中转储仓的底部，其两个出料口上均设有出料阀且分别与吹式比重筛的进料口连接和至烘干地槽的正上方；所述吹式比重筛的油茶籽出口位于烘干地槽的正上方，所述烘干地槽通过烘干提升结构与烘干进料皮带(32)的前端连接；

所述果壳再利用装置包括果壳储仓、分拣平台(40)、烘干仓(30)左侧或右侧且与热风炉(31)同侧的燃料供给仓(41)、燃料供给仓(41)顶部的燃料输送皮带(42)、燃料供给仓(41)前方的燃料地槽(43)和燃料地槽(43)与燃料输送皮带(42)前端之间的燃料提升结构(44)，所述果壳提升结构(24)设于粗壳料斗(29)的出料口与果壳储仓的进料口之间，所述分拣平台(40)的中部设有输送带(45)且其由果壳储仓的出料口下方至燃料地槽(43)的上方，所述热风炉(31)为生物质热风炉，所述燃料供给仓(41)的靠近热风炉(31)的一侧底部且对应每个热风炉(31)处设有一个燃料出口(46)。

2.根据权利要求1所述的油茶籽的去壳、干燥与分选生产线，其特征在于，所述剥壳装置还包括箱体(17)，所述螺旋进料结构(14)位于箱体(17)内顶部且其前端穿出箱体(17)，所述螺旋出料结构(15)位于箱体(17)内底部且其后端穿出箱体(17)，所述进料仓(16)和剥壳结构(12)均设于箱体(17)内，所述剥壳地槽(10)、剥壳提升结构(11)和剥壳储仓(13)位于箱体(17)的前方，所述分筛地槽(20)位于箱体(17)的后方；所述箱体(17)为沿前后向设置的矩形箱体，其左侧或右侧设有可开闭的门，其底部设有支撑剥壳结构(12)的框架式支架；所述框架式支架沿前后向设置，所述螺旋出料结构(15)位于框架式支架内，所述剥壳结构(12)固定在框架式支架的顶部；所述进料仓(16)与箱体(17)左侧或右侧之间设有固定支架，所述进料仓(16)靠近门的一侧设有可视窗，所述可视窗为竖向设置且茶果不能通过的孔板。