[发明专利]一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置

说明书

本发明涉及锂电池正负极制备技术领域，且公开了一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置，包括转轮，所述转轮的背面固定连接有驱动轮，所述驱动轮的内部固定连接有反应釜，所述转轮的内壁固定连接有震动轮，所述震动轮的内部滑动连接有敲杆，所述敲杆远离导向板的一侧固定连接有压缩弹簧，所述震动轮的外侧固定连接有吸块，所述反应釜的顶部活动连接有摆门。该节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置，通过转轮转动带动震动轮转动，震动轮在驱动轮与齿轮的作用下自转，震动轮自转带动敲杆转动，敲杆在导向板的作用下压缩压缩弹簧，再通过压缩弹簧与敲杆的配合使用，从而达到了能使原料受热均匀，节省能源的效果。

技术领域

本发明涉及锂电池正负极制备技术领域，具体为一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置。

背景技术

锂电池是以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的电池，因此这种电池也被称为锂金属电池。与其他电池不同，锂电池具有高充电密度、长寿命和高单位成本等特点，目前较为成熟的锂电池正负极材料生产制备方法是固相合成法，其主要特点是工艺流程简单。

现有的锂电池正负极原料在坩埚中加热时，固体颗粒之间相对静止，坩埚中原料受热不均匀，不仅浪费能源，产品的成品率也较低，同时在加热时坩埚内壁容易沾黏原料，容易造成原料浪费，污染坩埚，影响后期加工质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置，具备能使原料受热均匀，节省能源，成品率高，能防止原料沾黏，节省原料等优点，解决了坩埚中原料受热不均匀，不仅浪费能源，产品的成品率也较低，同时在加热时坩埚内壁容易沾黏原料，容易造成原料浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述能使原料受热均匀，节省能源，成品率高，能防止原料沾黏，节省原料的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置，包括转轮，所述转轮的背面固定连接有驱动轮，所述驱动轮的内部固定连接有反应釜，所述反应釜的内部固定连接有转轴，所述转轴的内部滑动连接有刮块，所述刮块的内壁固定连接有拉绳，所述拉绳远离刮块内壁的一侧固定连接有滑块，所述滑块的外侧活动连接有拨爪，所述转轮的内壁滑动连接有重力块，所述重力块的底部固定连接有支撑弹簧，所述重力块的外侧活动连接有摆杆，所述摆杆远离重力块的一侧活动连接有顶杆，所述顶杆远离摆杆的一侧活动连接有导向板，所述转轮的内壁固定连接有震动轮，所述震动轮的内部滑动连接有敲杆，所述敲杆远离导向板的一侧固定连接有压缩弹簧，所述震动轮的外侧固定连接有吸块，所述反应釜的顶部活动连接有摆门。

优选的，所述刮块通过支杆滑动连接在转轴的内部，且支杆靠近转轴的一侧固定连接有推力弹簧。

优选的，所述刮块的内壁固定连接有拨块，且内部开设有滑槽，滑块滑动连接在滑槽内部。

优选的，所述拨爪的内部固定连接有拉簧，使拨爪能在拨块的作用下使刮块震动。

优选的，所述摆杆活动连接在转轮的内壁，使摆杆能改变传动方向。

优选的，所述顶杆滑动连接在转轮的内部，使顶杆传动稳定。

优选的，所述导向板活动连接在转轮的内壁使导向板摆动时能收拢或打开。

优选的，所述震动轮的背面固定连接有齿轮，且齿轮与驱动轮相啮合，使震动轮随着转轮转动时能自转。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的锂电池正负极制备原料混合装置，具备以下有益效果：