[发明专利]一种光学玻璃制造方法

权利要求书

1.一种光学玻璃制造方法，该光学玻璃制造方法采用如下光学玻璃制造装置，该光学玻璃制造装置包括底座(1)、支撑板(2)、承托圆板(3)、槽轮机构(4)、夹持机构(5)、放料机构(6)、放膜机构(7)和覆膜机构(8)，其特征在于：所述的底座(1)上端面上均匀设置有弧形结构的支撑板(2)，支撑板(2)上端之间通过转动配合设置有承托圆板(3)，承托圆板(3)中部下端设置有槽轮机构(4)，承托圆板(3)上端均匀设置有夹持机构(5)，底座(1)上端面上位于承托圆板(3)前侧、右侧和后侧依次设置有与夹持机构(5)位置相对应的放料机构(6)、放膜机构(7)和覆膜机构(8)，其中：

所述的放膜机构(7)包括第一安装架(71)、定位支链(72)、承托柱(73)、驱动气缸(74)、推动板(75)、承托板(76)、匚形滑槽(77)、升降支链(78)、托膜块(79)、伸缩气缸(710)和真空吸盘(711)，底座(1)上端面右侧设置有第一安装架(71)，第一安装架(71)为上端向左倾斜设置，第一安装架(71)前侧设置有定位支链(72)，第一安装架(71)左侧下端设置有承托柱(73)，承托柱(73)下端通过转动配合安装在承托圆板(3)上端中部，底座(1)上端右前侧的支撑板(2)中部开设有气缸槽，气缸槽内设置有驱动气缸(74)，驱动气缸(74)前端安装有推动板(75)，推动板(75)上端后侧通过上下滑动配合安装有承托板(76)，且承托板(76)下端通过前后滑动配合设置有匚形滑槽(77)，匚形滑槽(77)通过升降支链(78)安装在底座(1)上端面上，承托板(76)上端面后侧通过可拆卸的方式设置有托膜块(79)，第一安装架(71)下端面上位于托膜块(79)上方设置有伸缩气缸(710)，伸缩气缸(710)下端通过可拆卸的方式设置有与托膜块(79)相对应的真空吸盘(711)；

所述的覆膜机构(8)包括第二安装架(81)、匚形板(82)、传动丝杠(83)、限位导杆(84)、转动电机(85)、电机顶板(86)、旋转电机(87)、匚形架(88)、转动杆(89)、圆形板(810)和弧形按压块(811)，底座(1)上端面后侧安装有第二安装架(81)，第二安装架(81)为上端向前倾斜设置，第二安装架(81)前侧与第一安装架(71)左侧相连接，第二安装架(81)上端中部左右对称设置有匚形板(82)，且位于第二安装架(81)左右两侧的匚形架(88)内侧分别设置有传动丝杠(83)和限位导杆(84)，且传动丝杠(83)与匚形板(82)之间为转动配合，传动丝杠(83)上端穿过匚形板(82)设置有转动电机(85)，转动电机(85)通过电机座安装在第二支撑架(783)左侧的匚形板(82)上端，传动丝杠(83)和限位导杆(84)之间设置有电机顶板(86)，且电机顶板(86)与传动丝杠(83)为螺纹配合、与限位导杆(84)为滑动配合，电机顶板(86)下端面上通过电机座设置有旋转电机(87)，且电机顶板(86)下端面上位于旋转电机(87)外侧设置有匚形架(88)，匚形架(88)下端中部通过转动配合设置有转动杆(89)，转动杆(89)上端穿过匚形架(88)与旋转电机(87)输出轴相连接，转动杆(89)下端设置有圆形板(810)，圆形板(810)下端通过可拆卸的方式前后对称设置有弧形按压块(811)；

采用该光学玻璃制造装置制作光学玻璃时包括如下步骤：

S1、光学玻璃制造：将光学玻璃的原料依次进行加热、溶解、搅拌、冷却、批炉、选别、整形、切断、倒角、押胚成型和退火顿化处理，从而得到光学玻璃；

S2、装置检查：在启用该光学玻璃制造装置前，对本装置进行运行前的常规检查；

S3、放料放膜：将经过步骤S1制造出的光学玻璃从放料机构(6)上端向下放置在夹持机构(5)上端，然后夹持机构(5)能够对其进行夹持，再通过槽轮机构(4)带动承托圆板(3)进行转动，从而使放膜机构(7)能够将保护膜放置在光学玻璃上端面上；

S4、覆膜抚平：当放膜机构(7)将保护膜放置在位于其下方的光学玻璃上端后，槽轮机构(4)将带动光学玻璃和保护膜转动至覆膜机构(8)下端，然后覆膜机构(8)将对其进行按压和抚平；

S5、检验入库：完成覆膜后的光学玻璃将随槽轮机构(4)转动至底座(1)左侧，此时夹持机构(5)将不再对其进行夹持，最后将覆膜后的光学玻璃取出并对其进行检验，检验合格后进行入库。