[发明专利]一种软包装材料用热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及软包装材料制造技术领域，具体涉及到一种软包装材料用热熔胶及其制备方法，以重量份计所述热熔胶的制备原料包括：改性EVA25‑40份、EVA55‑70份、增粘树脂15‑30份、蜡类助剂2‑6份、抗氧化剂0.1‑1份、其他助剂1‑4份。所述热熔胶制备方法包括以下：将EVA、增粘树脂、蜡类助剂、抗氧化剂、其他助剂，按比例加入到高速混合机中混合均匀制成混合物A将混混合物A后投入到螺杆挤出机中加热熔融后挤出成料粒；将所述料粒与改性EVA投入高速混合机制成热熔胶。本发明在原有改性EVA良好的粘结性和耐热性的基础上，通过特定的原料和配比，进一步提高了热熔胶的粘结强度，同时有效的降低了热熔胶的上胶温，解决了常规软包装易出现的晶点问题。

技术领域

本发明涉及软包装材料制造技术领域，具体涉及到一种软包装材料用热熔胶及其制备方法。

背景技术

乙烯-醋酸乙烯共聚物(以下简称EVA)是目前应用最广，且用量最大的一种热熔胶。同时，为方便应用，EVA热熔胶大多制成胶膜或吹膜等膜类产品。然而，大部分的EVA膜类胶粘剂产品还存在着一些其他缺陷，如粘接强度不够、耐热性及耐候性差等，不能满足市场需求。

为解决上述问题，部分厂家开始对EVA膜类胶粘剂的基体聚合物进行改性。引入(LDPE低密度聚乙烯)，其可以降低成本，提高胶体的耐热性和抗低温冲击性，另一方面，也可增加胶体的抗环境应力开裂性和内聚强度，但是，经LDPE混合改性后的EVA胶体制备出的膜类产品的主要性能指标-粘接强度降低，且易发生分相结晶行为，透明度较差；利用交联剂和交联助剂，或偶联剂等，对常规EVA热熔胶进行交联反应改性，并通过相关工艺条件的控制，可得到耐热性和粘接效果良好的制品，但由于其熔点较高，上胶时相应的所需温度也较高，一般≥180℃，能耗较大。

因此现在急需一种，可提高热熔胶的粘结强度，而且降低了热熔胶的上胶温，可解决常规软包装易出现的晶点问题的软包装材料用热熔胶。

发明内容

针对上述技术问题本发明提供一种软包装材料用热熔胶及其制备方法，以重量份计所述热熔胶的制备原料包括：改性EVA25-40份、EVA55-70份、增粘树脂15-30份、蜡类助剂2-6份、抗氧化剂0.1-1份、其他助剂1-4份。

作为一种优选的技术方案，所述改性EVA为EVA添加过氧化物改性而成。

作为一种优选的技术方案，所述改性EVA与EVA的重量份比为1：(1.5-3)。

作为一种优选的技术方案，所述EVA的VA含量为15-35wt％。

作为一种优选的技术方案，所述EVA的熔融指数为1-20g/10min。

作为一种优选的技术方案，所述增粘树脂的分子量在10000之内，所述增粘树脂的全球软化点为100℃-120℃。

作为一种优选的技术方案，其特征在于，所述蜡类助剂为聚乙烯蜡。

作为一种优选的技术方案，所述聚乙烯蜡在120度的蜡熔体黏度为1200-1500mm²/s。

作为一种优选的技术方案，所述其他助剂包括引发剂、光稳定剂。

作为一种优选的技术方案，所述热熔胶制备方法包括以下步骤：

步骤一：将EVA、增粘树脂、蜡类助剂、抗氧化剂、其他助剂，按比例加入到高速混合机中混合均匀制成混合物A。

步骤二：将混合物A投入到螺杆挤出机中加热熔融后挤出成料粒。

步骤三：将所述料粒与改性EVA投入高速混合机制成热熔胶。