[发明专利]一种可控制力度的石油焦挤压装置

说明书

本发明公开了一种可控制力度的石油焦挤压装置，包括有支撑架、下底板、横挡板一、料箱等；支撑架上固定连接有下底板，料箱位于下底板底部，料箱安装在支撑架内侧，横挡板一与下底板远离料箱的一侧固定连接。本发明通过送料组件带动挤压组件的运行，使位于接料组件上的石油焦可被不同程度的压碎，通过调控送料组件带动凸轮的转动程度，便能实现挤压板的下压程度，这样便可根据石油焦不同用途对其进行压碎。

技术领域

本发明涉及石油焦加工领域，具体涉及一种可控制力度的石油焦挤压装置。

背景技术

石油的减压渣油经焦化装置处理，使其在500-550℃下裂解焦化而生成的一种黑色固体焦炭。一般认为它是无定形炭体，或是一种高度芳构化的高分子碳化物，该碳化物中含有微小石墨结晶的针状或粒状构造的炭体物，通常将其称之为石油焦。

石油焦具有非常广泛的用途，石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。世界上石油焦最大用户是水泥工业，其消耗量约占石油焦市场份额的40%；其次是石油焦煅烧后用来生产炼铝用预焙阳极或炼钢用石墨电极，石油焦在初加工时需要将其不规则状制成颗粒或粉末状，而根据不同的用途，石油焦的破碎程度也不一样，现有技术用破碎机对其进行破碎是通过传统的冲压机与压板配合进行压碎，此方式虽能将石油焦压碎，但是无法掌握其破碎力度，这样没有根据其用途进行破碎，就使得石油焦在使用时还得再次加工。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可以根据石油焦的不同用途，调控石油焦压碎程度的石油焦挤压装置。

发明内容

为了解决上述现有技术中存在的缺点，本发明提供一种能根据石油焦的不同用途，可调控石油焦压碎程度的可控制力度的石油焦挤压装置，具体方案如下：

一种可控制力度的石油焦挤压装置，包括有支撑架、下底板、横挡板一、限位板、侧板一、支撑板、侧板二、滑套、上底板、机架、气缸一、料箱、挤压组件、送料组件和接料组件，支撑架上固定连接有下底板，料箱位于下底板底部，料箱安装在支撑架内侧，横挡板一与下底板远离料箱的一侧固定连接，限位板相邻设有两个，限位板远离横挡板一，限位板与下底板固定连接，两个侧板一对称设置在下底板的两侧，支撑板有四个，支撑板矩形阵列于下底板的四个角，四个支撑板远离下底板的一侧固定连接有一个上底板，侧板二对称设有两个，侧板二的两侧分别与上底板和下底板固定连接，滑套安装在其中一个侧板二上，机架固定连接在上底板远离下底板的一侧，气缸一安装在机架上，气缸一的伸缩杆滑动穿过上底板，挤压组件与气缸一的伸缩杆连接，挤压组件与侧板二滑动连接，送料组件安装在下底板上，送料组件与限位板和侧板一接触，送料组件与挤压组件连接，接料组件与侧板一连接，接料组件与下底板和挤压组件接触。

更为优选的是，挤压组件包括有连接板、大推杆、小推杆、弹簧一、挤压板、弹簧二、凸起和调控组件，连接板与气缸一的伸缩杆固定连接，连接板与上底板接触，连接板与侧板二滑动连接，大推杆固定连接在连接板远离气缸一的一侧，大推杆上滑动套有小推杆，挤压板固定连接在小推杆远离大推杆的一端，弹簧一套在小推杆上，弹簧一的两端分别与大推杆和挤压板接触，挤压板远离小推杆的一侧矩形阵列有数个圆槽，每个圆槽内均滑动连接有一个凸起，每个凸起和圆槽内壁之间均设有一个弹簧二，弹簧二的两端分别与圆槽内壁和凸起固定连接，凸起与接料组件接触，调控组件安装在连接板靠近挤压板的一侧，调控组件与挤压板配合。

更为优选的是，调控组件包括有短板、长轴、短轴、齿轮、凸轮和皮带轮，短板矩形阵列有四个，短板的一侧固定连接在连接板靠近大推杆的一侧，长轴穿设于其中两个短板上并与其转动连接，长轴的一端穿过连接有滑套的侧板二，长轴靠近滑套的一端固定连接有齿轮，齿轮与送料组件配合，短轴与长轴相邻，短轴穿设于另外的两个短板并与其转动连接，凸轮设有四个，长轴和短轴的两端各固定连接有一个凸轮，凸轮与挤压板接触，长轴和短轴的中部各固定连接有一个皮带轮，两个皮带轮通过皮带传动连接。