[发明专利]刹车片粉料自动混料配送系统及工艺

说明书

本发明公开了刹车片粉料自动混料配送系统及工艺，包括固定板，固定板底部设置有支撑柱，固定板内部设置有配送组件，配送组件由储料仓、传送板、转轴、第一电机、传送装置支架、连接件、衔接架、衔接轴、转板组成，配送组件底部设置有复称组件，复称组件由复称料罐、滑块、导轨、齿板、齿轮、第二电机组成，复称组件底部设置有拌料组件。该刹车片粉料自动混料配送系统及工艺具备自动称重投料、物料复称、搅拌效率高且节约设备成本等优点，解决了投料岗位工作量大、工作效率低、物料散落、浪费严重、满足不了生产线的要求、配料不足量现象难以监测、生产周期延长的问题。

技术领域

本发明涉及刹车片制造技术领域，具体为刹车片粉料自动混料配送系统及工艺。

背景技术

随着经济发展，人们对于汽车的需求量日益增长，截止到2012年底，中国汽车保有量达到1.25亿辆，这标志着中国已经进入汽车时代，也表明汽车零部件产品如刹车片的需求量也稳步增长，刹车片生产包括原料储备、产品配料、高速拌合、热压成型、高温热处、内外磨弧、数显程孔、除尘塑封、检验包装、成品入库，其中产品配料、高速拌合尤为重要，然而如何提高生产效率、降低制造成本成为各大刹车片企业所关注的问题，过去的混料机的原料投放人工完成，人工称重、人工投料，在实际生产中发现投料岗位工作量大，工作效率低，物料散落，浪费严重，满足不了生产线的要求，之后相继发展出的自动混料设备，成本巨大；且完成称重的物料往往会出现配料不足量现象，难以监测，造成产品质量不达标现象；搅拌物料的时候效率较低，导致生产周期延长。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了刹车片粉料自动混料配送系统及工艺，具备自动称重投料、物料复称、搅拌效率高且节约设备成本等优点，解决了投料岗位工作量大、工作效率低、物料散落、浪费严重、满足不了生产线的要求、配料不足量现象难以监测、生产周期延长的问题。

为实现上述自动称重投料、物料复称、搅拌效率高且节约设备成本的目的，本发明提供如下技术方案：刹车片粉料自动混料配送系统及工艺，包括固定板，所述固定板底部设置有支撑柱，所述固定板内部设置有配送组件，所述配送组件由储料仓、传送板、转轴、第一电机、传送装置支架、连接件、衔接架、衔接轴、转板组成，所述配送组件底部设置有复称组件，所述复称组件由复称料罐、滑块、导轨、齿板、齿轮、第二电机组成，所述复称组件底部设置有拌料组件，所述拌料组件由混料罐、固定架、第三电机、旋转轴、搅拌杆、入料口、出料口、电磁阀门组成。

优选的，所述储料仓的数量为若干个，所述储料仓镶嵌于固定板内部，各所述储料仓的下料口处设置有电动闸门，所述电动闸门连接有驱动电机，所述驱动电机和称重传感器信号连接有控制器。

优选的，所述传送板套设于两转轴外壁，其中一所述转轴与第一电机输出端焊接，所述转轴通过连接件与传送装置支架固定连接，所述衔接架为U形状，所述衔接架的两端分别与传送装置支架焊接，所述衔接轴的数量为两个，所述转板通过两衔接轴与衔接架内壁旋转连接，所述转板底端与传送板上表面接触。

优选的，所述复称料罐顶端入料口与传送板一端竖向对齐，所述的入料口处设置有电动闸门，所述电动闸门连接有驱动电机，所述驱动电机和称重传感器信号连接有控制器。

优选的，所述复称料罐两侧焊接有滑块，所述滑块外表面与导轨内表面相匹配，所述导轨外壁与支撑柱内壁焊接，所述复称料罐通过滑块与导轨滑动连接。

优选的，所述导轨顶部固定安装有齿板，所述齿板顶部啮合有齿轮，所述齿轮一侧面与第二电机输出端焊接，所述第二电机固定安装于复称料罐两侧，所述复称料罐通过第二电机、齿轮、齿板与导轨联动连接。

优选的，所述混料罐顶部开设的入料口与复称料罐底部开设的出料口对应设置，所述混料罐固定安装在口形固定架内部，所述混料罐的数量为若干个，所述混料罐底部固定安装有电磁阀门。