[发明专利]丁基橡胶和天然橡胶复合胶带用胶料及其制备方法在审
| 申请号: | 202110077636.6 | 申请日: | 2021-01-20 |
| 公开(公告)号: | CN112662084A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
| 发明(设计)人: | 章登科;樊勤海;樊秋实;黄玉英 | 申请(专利权)人: | 深圳市益达兴技术研究有限公司 |
| 主分类号: | C08L23/28 | 分类号: | C08L23/28;C08L7/00 |
| 代理公司: | 深圳市深弘广联知识产权代理事务所(普通合伙) 44449 | 代理人: | 向用秀 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市宝安区石岩街道官田社区北环*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 丁基橡胶 天然橡胶 复合 胶带 胶料 及其 制备 方法 | ||
1.一种丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,按照质量分数,由以下原料制备而成:
丁基橡胶基体: 60-100份;
天然橡胶基体: 1-40份;
硫化剂: 1-5份;
增塑剂: 0.5-3份;
增强树脂: 20-50份;
抗氧剂 0.1-2份;
紫外吸收剂 2-5份;
补强填料 20-50份。
2.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,按照质量分数,由以下原料制备而成:
丁基橡胶基体 80份
天然橡胶基体 20份
硫化剂 3份
增塑剂 1份
增粘树脂 45份
抗氧剂 1份
紫外吸收剂 2份
补强填料 50份。
3.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,丁基橡胶基体为丁基橡胶、氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、交联丁基橡胶中的一种或任意两种以上的混合。
4.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,天然橡胶基体为顺-1,4-聚异戊二烯的天然高分子化合物,其橡胶烃的含量不低于90%。
5.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,硫化剂为硫磺、金属氧化物、过氧化物、树脂或硫化促进剂中的一种或任意两种以上的混合。
6.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,增塑剂为煤焦油、石蜡油、芳烃油、环烷烃油、凡士林、松焦油以及古马隆树脂中的一种或任意两种以上的混合。
7.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,增粘树脂为氢化石油树脂、松香树脂、萜烯树脂、聚丁烯以及低分子烃聚合物中的一种或任意两种以上的混合。
8.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,抗老化剂为抗氧剂BHT、抗氧剂168、抗氧剂1010中的一种或任意两种以上的混合。
9.根据权利要求1所述的丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料,其特征在于,紫外吸收剂为炭黑、钛白粉中的一种或两者的组合;补强填料为白炭黑、碳酸钙、二氧化硅、高岭土、滑石粉中的一种或任意两种以上的混合。
10.一种丁基橡胶与天然橡胶复合胶带用胶料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1:将丁基橡胶与天然橡胶按一定比例在开炼机或密炼剂上进行混炼;
S2:依次加入增塑剂、增粘树脂、抗氧剂、紫外吸收剂、硫化剂以及补强填料进行混炼,在温度100-200℃充分混合均匀,再置于模具内于平板硫化剂中进行高温硫化,直至硫化完全即得到丁基橡胶与天然橡胶复合橡胶胶带用的胶料。
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