[发明专利]一种新型油墨刮刀装置

说明书

本发明公开了一种新型油墨刮刀装置，包括机架、网纹辊、刮刀组件、旋转座总成、锁紧定位组件、微调组件；所述网纹辊水平架设于机架之上，其左侧设有旋转座总成；旋转座总成的右侧端面固设有刮刀组件；所述旋转座总成底端两侧通过转轴与机架铰接，其可绕转轴旋转开合；所述旋转座总成顶部设有锁紧定位组件；所述锁紧定位组件包括拉杆、插轴、顶紧气缸；所述拉杆、插轴设于旋转座总成顶部，拉杆连接插轴并可拉动插轴左右滑动；所述机架的左右两端分别设有插轴卡槽，所述插轴卡槽的一侧设有顶紧气缸。发明新型油墨刮刀装置，其结构简洁合理，运行稳定；便于刮刀安装、拆卸；其还方便高效清洁辊筒残留墨渍，便于回收墨水，节能环保。

技术领域

本发明涉及印刷设备，特别涉及一种新型油墨刮刀装置。

背景技术

印刷机刮刀是印刷机上用于刮去辊筒表面多余油墨的薄片(有金属与非金属两种)，在每次印刷的过程中，去除无图案区的油墨是一个关键之处。在胶印中，这种控制是油墨传递的复杂过程，包括油墨、版和纸张；在凹版印刷中，它是一个机械操作，相对简单，但是它具有其自身的独特性。油墨刮刀要求必须具有较高的耐磨性和高效性，才能保证印刷的高品质，而且它必须适合现代凹版印刷的持久和高速的需要。但现有的印刷机刮刀，刮刀与刀架多为固定连接，且固定连接方式复杂，不方便进行维修更换，浪费了大量时间，延误生产，且无法实现刮刀在刀架上的微调，造成产品质量不佳。

发明内容

发明目的是提供一种新型油墨刮刀装置，其结构简洁合理，运行稳定；便于刮刀安装、拆卸；其还方便高效清洁辊筒(网纹辊)残留墨渍，便于回收墨水，节能环保。

为了解决上述技术问题，发明技术方案为：

一种新型油墨刮刀装置，包括机架、网纹辊、刮刀组件、旋转总成、锁紧定位组件、微调组件；

所述网纹辊水平架设于机架之上，其左侧设有旋转总成；旋转总成的右侧端面固设有刮刀组件；

所述旋转总成底端两侧通过转轴与机架铰接，其可绕转轴旋转开合；所述旋转总成顶部设有锁紧定位组件；

所述锁紧定位组件包括拉杆、插轴、顶紧气缸；所述拉杆、插轴设于旋转总成顶部，拉杆连接插轴并可拉动插轴左右滑动。所述机架的左右两端分别设有插轴卡槽，所述插轴卡槽的一侧设有顶紧气缸；当插轴插入插轴卡槽时，一侧的顶紧气缸压紧插轴，以上述方式现实旋转总成的开合、锁紧固定。

所述微调组件包括调节螺杆，所述调节螺杆螺纹连接于机架之上，其前端面贴顶旋转总成端面，通过旋钮调节螺杆，使其进给而推顶旋转总成来实现刮刀位置的微调。

所述刮刀组件包括清洗梁架、刀座、刮刀、气囊、张紧垫片；所述清洗梁架垂直设置，其底部设有用于刀座安装固定的条形槽，所述条形槽贯穿清洗梁架的前后端面。所述刀座为条状金属板块，其左侧面设有凸起的条状插板；条状插板延伸至所述刀座的前后两端；所述条状插板插设于条形槽之内。所述刀座顶部设有腔槽，腔槽包括刮刀插腔、气囊安装腔；所述刮刀插设于刮刀插腔之内，所述气囊内置于气囊安装腔之内；刮刀和气囊之间插设有张紧垫片。优选的，张紧垫片的截面为7字形的板材，其底端插设于腔槽内，其上段贴合刀座顶面而卡持。所述刮刀插腔为扁平状插槽，其延伸至刀座的前后端面；所述气囊安装腔为柱形空腔，其延伸至刀座的前后端面；所述刮刀插腔、气囊安装腔相互连通；所述气囊的端面(前端或后端)设有单向阀、排气阀。为更好的清理辊筒残留墨渍，所述清洗梁架上部设有两条腔体，分别为气腔和水腔；优选的，所述腔体为圆柱形的空腔。所述气腔、水腔分别水平设置并贯穿于清洗梁架的前后两端面，气腔设于水腔之上；所述气腔、水腔后侧连接有端封(胶塞)，用于密封腔体的后端；所述气腔前端通过气管连接气源(气泵)，并可导入清洗液，所述水腔通过水管连接水源(水泵)；所述清洗梁架的内测设有若干排喷气孔、喷水孔；所述喷气孔联通气腔，所述喷水孔联通水腔。

所述清洗梁架下部内侧设有凹槽，凹槽配合刮刀、网纹辊外壁构成墨水槽，墨水槽内盛放印刷的着色墨水。