[发明专利]一种复合式双层直线空心纸管制造装置

说明书

本发明公开了一种复合式双层直线空心纸管制造装置，包括支架、内层纸带供给机构、外层纸带供给机构、内层纸带成型机构、外层纸带成型机构、复合机构、切割机构和收集器，内层纸带供给机构、外层纸带供给机构、内层纸带成型机构、外层纸带成型机构、复合机构、切割机构和收集器均安装在支架上，内层纸带供给机构为内层纸带成型机构提供内层纸带，外层纸带供给机构为外层纸带成型机构提供外层纸带，内层纸带成型机构将内层纸带成型为内层直线纸管，外层纸带成型机构将外层纸带成型为外层直线纸管，复合机构将内层直线纸管和外层直线纸管复合形成双层直线纸管，复合后的双层直线纸管通过切割机构切割后进入到收集器中收集。

技术领域

本发明涉及饮料纸吸管或加热不燃烧卷烟等需要使用纸管的装置技术领域，具体涉及一种复合式双层直线空心纸管制造装置，还涉及一种复合式双层直线空心纸管制造方法。

背景技术

目前，公知的饮料纸吸管及加热不燃烧卷烟的纸管，一般采用径向螺旋绕制方法制造纸管。多条上胶的纸带被平皮带以一定角度连续挠制在固定钢轴上，纸带呈螺旋状挠制成连续的螺旋纸管，再经多个圆刀往复切割装置同步切割成所需长度纸管。

现有的径向螺旋绕制纸管由于成型原理原因有以下缺点：

第一、速度慢：螺旋比直线慢，并且绕制阻力大，决定了不能高速生产。再加上成型的螺旋纸管由于挠制的角度、松紧都影响输出速度的稳定性，只能采用多个圆刀往复切割装置来同步切割螺旋纸管，而多个圆刀往复切割装置运动惯量大，进一步限制了速度。

第二、材料和粘料胶水使用量大：为了保证纸管强度，螺旋纸管一般采用多层加厚纸带，材料用量大。螺旋纸管输出速度不稳定，多个圆刀往复切割装置为了每段切割的螺旋纸管长度一致，所以每切割一次都要浪费掉一节多余的螺旋纸管。由于是螺旋绕制，纸带要整个面上胶来保证纸带边缘不翻边，所用粘料胶水也使用较多。

第三、装置复杂、稳定性差：多个圆刀往复切割装置体积、重量大，装置复杂，运动惯量大。螺旋绕制时，平皮带将上胶的纸带挠入钢轴表面上，平皮带的卷挠角度半经非常小，使使用寿命较短，线速度不均匀，稳定性差。

第四、食品安全性较差、纸管质量差：螺旋纸管的胶水虽然无毒，但是大量接触对人的身体还是有一定的影响的。而中间纸带螺旋挠制时要两面上胶，胶水使用量较大，并且纸带边缘都有部分胶水溢出，使螺旋纸管内外表面都大量残留胶水，所以食品安全性差。另外由于是螺旋成型，表面粗糙，厚薄不均匀，纸管质量差。

发明内容

为此，本发明提供一种复合式双层直线空心纸管制造装置，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

根据本发明的第一方面，一种复合式双层直线空心纸管制造装置，包括支架、内层纸带供给机构、外层纸带供给机构、内层纸带成型机构、外层纸带成型机构、复合机构、切割机构和收集器，内层纸带供给机构、外层纸带供给机构、内层纸带成型机构、外层纸带成型机构、复合机构、切割机构和收集器均安装在支架上，内层纸带成型机构和外层纸带成型机构均与复合机构的一端连接，复合机构的另一端和切割机构的一端连接，切割机构的另一端连接有收集器，内层纸带供给机构用于为内层纸带成型机构提供内层纸带，外层纸带供给机构用于为外层纸带成型机构提供外层纸带，内层纸带成型机构用于将内层纸带成型成为内层直线纸管，外层纸带成型机构用于将外层纸带成型成为外层直线纸管，复合机构用于将内层直线纸管和外层直线纸管复合形成双层直线纸管，复合后的双层直线纸管通过切割机构切割形成多段双层直线纸管后进入到收集器中收集。

进一步地，内层纸带供给机构包括内层盘纸放卷器、内层纸带转向轮、内层纸带对正器和内层纸带供纸轮，内层盘纸放卷器用于卡接内层盘纸，内层盘纸放卷器和所示内层纸带成型机构之间依次设置有内层纸带转向轮、内层纸带对正器和内层纸带供纸轮，内层纸带转向轮位于内层盘纸放卷器的斜上方，内层纸带对正器和内层纸带供纸轮位于内层纸带转向轮的相同水平线上。