[发明专利]一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备

说明书

本发明公开了一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备，涉及冷轧铝加工技术领域，包括底座，所述底座顶部的一端设置有进料导槽，所述底座顶部的另一端设置有出料导槽，所述底座的顶部滑动安装有滑座，所述底座外侧的顶部固定安装有侧立架，所述侧立架的顶部固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的底端固定安装有升降板，所述底座两侧的顶部均转动安装有压杆。本发明通过设置升降板的升降驱动，带动滑座左右移动，不仅实现对铝板的冲压成型以及压平整形功能，同时还实现了整形裁切功能，进而极大的提高了冷轧波纹铝板的产品质量，大大的加快了设备的加工效率，而利用推进板与已成型波纹铝板的配合，还实现了对铝板的自动输送功能。

技术领域

本发明涉及冷轧铝加工技术领域，具体涉及一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备。

背景技术

铝板材是铝材种类中的一种，它是指用塑性加工方法将铝坯锭经过轧制、挤压、拉伸和锻造等方法最终制造成板型铝制品，为了保证板材最终性能再对成品进行退火、固溶处理、淬火、自然时效和人工时效处理，波纹板是板材形状的一种，又称瓦楞板，也叫做压型板，经冷压成型为各种波形的压型板，它适用于工业与民用建筑、仓库、特种建筑、大跨度钢结构房屋的屋面、墙面以及内外墙装饰等，其中，也有波纹较小的，体积较小的保温铝板，用作部分机构中的填充，或者部分结构中的强度加强，但现有的波纹铝板的成型加工中，多为直接使用压辊的转动进行成型，难以对板材进行有效修整，且功能单一，加工效率较低。

发明内容

本发明的目的是提供一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧波纹铝板冲压裁边设备，包括底座，所述底座顶部的一端设置有进料导槽，所述底座顶部的另一端设置有出料导槽，所述底座的顶部滑动安装有滑座，所述底座外侧的顶部固定安装有侧立架，所述侧立架的顶部固定安装有多级液压缸，所述多级液压缸的底端固定安装有升降板，所述底座两侧的顶部均转动安装有压杆，两个所述压杆远离底座的一端内侧固定安装有轴杆，所述滑座靠近进料导槽一端的顶部安装有铰座，所述铰座的顶部转动安装有推杆，所述推杆远离铰座的一端与轴杆转动连接，所述升降板靠近轴杆的一端固定连接有外伸杆，所述外伸杆的外部滑动连接有压块，所述压块的底部与轴杆转动套接，所述出料导槽靠近进料导槽的位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部滑动安装有下模板，所述滑座靠近出料导槽一端的内部滑动安装有上模板，所述滑座的中部滑动安装有压平板，所述上模板和压平板的顶部均固定连接有导杆，所述导杆的顶端贯穿滑座，并与滑座滑动连接，所述上模板和压平板顶部导杆的顶端均固定连接有压板，所述导杆的外部均套设有第一弹簧，所述升降板底部靠近出料导槽的一端固定安装有第一压柱，所述升降板底部的中部固定安装有第二压柱，所述底座两侧内壁靠近安装槽的位置处均开设有活动槽，所述下模板两端的顶部均固定连接有勾板，两个所述勾板均滑动安装于活动槽的内部，所述滑座靠近活动槽一端的两侧均固定连接有凸柱，所述凸柱与底座的侧壁滑动连接，所述勾板靠近凸柱的一端开设有斜槽，所述斜槽与凸柱滑动配合，所述滑座靠近出料导槽的一端转动安装有推进板，所述推进板底端靠近滑座的一侧固定连接有垫块，两个所述压杆底部的内侧均固定安装有切边刀片，所述底座两侧的内壁以及滑座的两侧均开设有刀槽，所述底座两侧靠近刀槽位置处的内部均开设有废料出口。

优选的，所述滑座顶部靠近铰座的位置处开设有T形滑槽，所述铰座的底端滑动安装于T形滑槽的内部，所述铰座底端靠近压平板的一侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧远离铰座的一端与T形滑槽固定连接。

优选的，所述第一压柱和第二压柱的底端均固定安装有橡胶垫。

优选的，所述滑座的两侧均设置有侧凸起，所述底座两侧的内壁均开设有导向槽，所述侧凸起滑动连接于导向槽的内部。

优选的，所述侧立架的内壁开设有滑槽，所述升降板的两侧均固定连接有侧凸板，所述侧凸板滑动连接于滑槽的内部。

优选的，所述上模板和压平板顶部的导杆的数量均设置为四个，且四个所述导杆分别位于压板底部的四个顶角处。