[发明专利]一种便于操作预应力钢筒混凝土管翻转装置

说明书

本发明公开了一种便于操作预应力钢筒混凝土管翻转装置，涉及翻转装置技术领域，包括混凝土管和支撑板，支撑板右端内部安置有液压缸，液压缸输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部固定连接有第一固定块，第一固定块上端通过第一滑块固定连接有外夹件，所述的第一固定块后端通过固定连接的第四伸缩杆转动连接有摆杆，摆杆中部转动连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆另一端固定连接在第二固定块上。本发明通过启动液压缸，实现第一固定块和第二固定块同步移动，使得外夹件和内夹件同步传动，对混凝土管内外多点夹持固定，避免混凝土管翻转时所产生前后滚动出现倾覆掉落的情况，保证其翻转稳定，提高作业安全系数。

技术领域

本发明涉及翻转装置技术领域，具体是一种便于操作预应力钢筒混凝土管翻转装置。

背景技术

预应力钢筒混凝土管，是指在带有钢筒的高强混凝土管芯上缠绕环向预应力钢丝，再在其上喷制致密的水泥砂浆保护层而制成的输水管。它是由薄钢板、高强钢 丝和混凝土构成的复合管材，它充分而又综合地发挥了钢材的抗拉、易密封和混凝土的抗压、耐腐蚀性能，具有高密封性、高强度和高抗渗的特性。

现有的预应力缸筒混凝土管结构尺寸较大，运输装载时需要将竖立预制成型的预应力缸筒混凝土管翻转平躺，而采用现有的吊车操作，很是繁琐，且效率低下。经检索，现有技术公开了申请号为：201922176092.X的一种预应力钢筒混凝土管自动化翻转装置，包括机架、翻转架和液压缸，所述翻转架可转动的支撑于所述机架上，所述翻转架的内部设有位座，所述定位座上设有定位槽，所述液压缸的一端与所述机架铰接，所述液压缸的另一端与所述翻转架铰接，使用方便，整体设备尺寸不大，相比吊车，更为高效。但是对于不同内径尺寸的预应力缸筒混凝土管，竖立安置不牢固，导致翻转时混凝土管产生侧向滚动的趋势，极易造成工件滚落，甚至设备倾覆，安全系数低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于操作预应力钢筒混凝土管翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种便于操作预应力钢筒混凝土管翻转装置，包括混凝土管和支撑板，支撑板右端内部安置有液压缸，液压缸输出端设置有第一伸缩杆，第一伸缩杆端部固定连接有第一固定块，第一固定块上端通过第一滑块固定连接有外夹件，所述的第一固定块后端通过固定连接的第四伸缩杆转动连接有摆杆，摆杆中部转动连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆另一端固定连接在第二固定块上，第二固定块上端固定连接有第二滑块，第二滑块内部转动连接有齿轮，齿轮侧端啮合传动有齿条，所述的齿轮输出端连接有贯穿第二滑块的丝杆，丝杆上端通过轴承转动连接在固定安置于第二滑块上端的立柱内，立柱上端左右对称固定连接有第二伸缩杆，第二伸缩杆远离立柱的一端固定连接有内夹件，内夹件下端转动连接有支杆，支杆另一端均转动连接在螺纹连接于丝杆上的导块。

作为本发明进一步的方案：所述的第一滑块和第二滑块均移动连接在开设于支撑板内部的滑槽内。

作为本发明进一步的方案：所述的齿条固定设置在滑槽后端面上。

作为本发明进一步的方案：所述的内夹件内部设置有弹簧缓冲垫。

作为本发明进一步的方案：所述的支撑板下端内部开设有内室，内室的高度大于摆杆、第三伸缩杆和第四伸缩杆的垂直尺寸。

作为本发明进一步的方案：所述的外夹件内径大于混凝土管的外径，且所述的内夹件的内径小于混凝土管的内径。

作为本发明进一步的方案：所述的导块上下移动连接在立柱内部。

作为本发明再进一步的方案：所述的支杆上下移动连接在开设于立柱左右端面的槽口内。