[发明专利]高强度耐冲击无缝钢管及其制备工艺

权利要求书

1.一种高强度耐冲击无缝钢管，其特征在于：包括外管、中管、内管，所述中管与内管之间的第一隔层内填充安装有若干缓冲支架，且第一隔层的其余位置填充有吸震颗粒，所述缓冲支架包括弹性顶板，所述弹性顶板顶面与中管内壁接触设置，所述弹性顶板底面安装有支撑杆，且支撑杆底端与内管外壁接触设置，所述弹性顶板外侧与支撑杆底端连接设置有多个缓冲杆，所述中管与外管之间的第二隔层内设有缓冲层，所述外管、中管以及内管内壁均设置有凯夫拉纤维层。

2.根据权利要求1所述的高强度耐冲击无缝钢管，其特征在于，所述缓冲层填充有泡沫碳素；

所述泡沫碳素是由以下重量份数的组分制成：碳素80-100份、镁粉3-5份、酚12-15份、铝粉1-2份、明胶120-150份、改性发泡剂0.5-1份。

3.如权利要求1-3任一项所述的高强度耐冲击无缝钢管的制备工艺，其特征在于，所述泡沫碳素的制备方法包括如下方法：

S1、将酚、明胶、改性发泡剂溶于40-90℃热水，并以1500-2000rpm的搅拌速度搅拌5-10min，使熔体粘度增加搅拌至完全溶解；

S2、再加入碳素、镁粉、铝粉将上述反应液加热至1600-1900℃恒温，进行发泡及固化，反应时间为60-240min；

S3、冷却成型后，使其在空气自然冷却或强制水冷，并干燥后即得泡沫碳素材料。

4.根据权利要求1所述的高强度耐冲击无缝钢管及其制备工艺，其特征在于，所述外管、中管以及内管的制备方法包括如下方法：

S1、将管坯加热到1150-1300℃，保温1-4h，加热后在穿孔机上进行穿孔，在冲头机上进行冲头；

S2、进行酸洗、磷化和皂化处理，并且完成后在冷拔机上进行冷拔；

S3、在退火炉进行热处理，采用惰性气体保护，惰性气体采用氩气；

S4、在扎头机上进行扎头处理，扎头机为加热扎头机；

S5、在切管机上进行切管处理；

S6、在打磨机上进行打磨处理；

S7、在探伤机上进行无损探伤检测；

S8、将完成的外管、中管以及内管进行装配。

5.根据权利要求4所述的高强度耐冲击无缝钢管及其制备工艺，其特征在于，所述装配包括如下方法步骤：

S81、将中管套装在外管内并在其夹层部填充泡沫碳素；

S82、将内管套装在中管内并在其夹层部安装缓冲支架；

S83、将第一隔层的其余位置填充有吸震颗粒。