[发明专利]一种制芯机用砂芯自动弹出装置

说明书

本发明涉及制芯机技术领域，且公开了一种制芯机用砂芯自动弹出装置，包括模具，所述模具中部内壁固定连接有电磁体，模具中部内壁开设有活动槽，活动槽中部内壁活动连接有推杆，推杆内侧固定连接有复位弹簧，推杆内侧活动连接有升降杆，升降杆顶部活动连接有托板。该制芯机用砂芯自动弹出装置，通过扣合杆带动电介质板运动，电介质板带动正极板、负极板运行，再通过电阻与模具的配合使用，从而达到控制托板的效果，对铸造完成的砂芯进行取出时，此时将扣合杆从插槽分离，当扣合杆完全拔出的时候，此时电介质板完全脱离使得正极板与负极板的相对面积最大，此时负极板达到最大电压，电阻达到最大通路电压，电磁体通电产生磁场。

技术领域

本发明涉及制芯机技术领域，具体为一种制芯机用砂芯自动弹出装置。

背景技术

制芯机是射芯机与壳芯机的统称，是采用热芯盒工艺制做覆膜砂壳芯的设备，它工作过程是通过设备对其模具进行填砂，并立即在加热的芯盒中硬化，由于制芯机的操作灵活轻便、容易掌握，减轻劳动强度、制作周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯，因此得到广泛的应用。

然而现有的制芯机在工作的过程中，对于模具中制作完成的成品需要通过外部夹取设备取出，再进行下一批的制作，由于刚制作出来的砂制品从模具中取出来操作比较费时，而且需要大量的人工作业，使用起来不方便，同时还会对成品造成损坏也会对模具造成刮伤，从而影响成品质量。

因此，我们提出了一种制芯机用砂芯自动弹出装置来解决以上问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种制芯机用砂芯自动弹出装置，具备操作简单快速取出成品制砂，提升工作效率的优点，解决了砂制品从模具中取出来操作比较费时，容易造成损坏而且需要大量的人工作业，使用起来不方便的问题。

(二)技术方案

为实现上述操作简单快速取出成品制砂，提升工作效率的目的，本发明提供如下技术方案：一种制芯机用砂芯自动弹出装置，包括模具，所述模具中部内壁固定连接有电磁体，模具中部内壁开设有活动槽，活动槽中部内壁活动连接有推杆，推杆内侧固定连接有复位弹簧，推杆内侧活动连接有升降杆，升降杆顶部活动连接有托板，升降杆底部固定连接有拉伸弹簧，模具顶部活动连接有扣合杆，扣合杆中部内壁固定连接有电介质板，模具中部内壁固定连接有正极板，模具中部内壁固定连接有电阻，模具中部内壁固定连接有负极板，活动槽内壁开设有伸缩槽，伸缩槽内壁活动连接有磁性伸缩材料。

优选的，所述模具顶部开设有与扣合杆相适配的插槽且模具顶部开设有与托板相适配的卡槽，扣合杆通过插槽插入从而来实现改变和控制电阻的通断路状态。

优选的，所述电磁体的形状为长方形且电磁体的尺寸小于模具的尺寸，电磁体内侧的磁性为S极，电磁体通电后产生磁场使得磁性伸缩材料在磁场的作用下发生形变。

优选的，所述推杆外侧开设有限位齿且推杆杆壁外侧与伸缩槽内壁活动连接，当磁性伸缩材料发生形变后带动推杆向内侧运动从而带动升降杆向上伸动。

优选的，所述拉伸弹簧的尺寸小于升降杆的尺寸且拉伸弹簧的底部与活动槽内壁固定连接，拉伸弹簧主要起到对升降杆的拉伸和复位作用，保证整个设备的周期性运转。

优选的，所述负极板的尺寸和正极板的尺寸相同且负极板的尺寸小于电介质板的尺寸，电介质板主要起到控制负极板和正极板的相对面积，从而实现改变极板两端的电压。

优选的，所述电阻为压敏电阻且电阻的最大通路电压小于通过负极板的最大电路电压，当电阻达到最大通路电压的时候，此时磁性伸缩材料通电产生形变从而带动推杆向内侧运动。

优选的，所述磁性伸缩材料的尺寸小于伸缩槽的尺寸且磁性伸缩材料是由稀土铁合金材料制作而成，当磁性伸缩材料在电磁体的作用下，受到磁场作用从而发生形变产生向内侧膨胀的力。