[发明专利]一种碳纤维材料管的快速复合成型方法

说明书

本发明公开了一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，包括以下步骤：S1、将金属管放置在模具的成型型腔内，将其固定；S2、对模具的成型型腔位置处进行加热，直至金属管表面出现熔融现象；S3、将熔融后的碳纤维块注入模具的成型型腔内，使其与金属管表面接触，实现碳纤维材料管的成型。本发明提供一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，降低了碳纤维材料管在生产过程中所需的能耗，进而降低了成本的消耗，进一步提高了企业的营收效益。

技术领域

本发明属于碳纤维管制备技术领域，尤其涉及一种碳纤维材料管的快速复合成型方法。

背景技术

碳纤维复合材料具有可设计性及高比强度、比模量，耐腐蚀，抗疲劳性能好等优点，越来越多的应用于航空航天、轨道交通、船舶、文体等领域，兼顾使用性能及减重效果。

碳纤维管又称碳素纤维管，也称碳管，碳纤管，是采用碳纤维复合材料预浸入苯乙稀基聚脂树脂经加热固化拉挤(缠挠)而成，在生产制备过程中，可以通过不同的模具生产出各种型材，传统的生产制备方法所需能耗较高，导致了制备成本上升，从而降低了企业的营收。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，以解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，包括以下步骤：

S1、将金属管放置在模具的成型型腔内，将其固定；

S2、对模具的成型型腔位置处进行加热，直至金属管表面出现熔融现象；

S3、将熔融后的碳纤维块注入模具的成型型腔内，使其与金属管表面接触，实现碳纤维材料管的成型。

本发明一个较佳实施例中，所述金属管为不锈钢管或铜管。

本发明一个较佳实施例中，在步骤S1之前，还可包括以下步骤：对金属管表面进行打磨与抛光处理，去除金属管表面的杂质。

本发明一个较佳实施例中，在步骤S3之前，还可包括以下步骤：将碳纤维块放置在熔炉内，使碳纤维块处于熔融状态。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

本发明提供一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，降低了碳纤维材料管在生产过程中所需的能耗，进而降低了成本的消耗，进一步提高了企业的营收效益。

具体实施方式

现在结合实施例对本发明作进一步详细的说明。

一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，包括以下步骤：

S1、将金属管放置在模具的成型型腔内，将其固定；

S2、对模具的成型型腔位置处进行加热，直至金属管表面出现熔融现象；

S3、将熔融后的碳纤维块注入模具的成型型腔内，使其与金属管表面接触，实现碳纤维材料管的成型。

在本实施例中，将金属管处理后放置在模具的成型型腔内，对其持续加热，使其表面出现熔融现象，而后将熔融状态下的碳纤维块注入金属管表面，使其与金属管表面接触，形成碳纤维材料的金属管。

在本实施例中，所述金属管为不锈钢管或铜管。

进一步地，在步骤S1之前，还可包括以下步骤：对金属管表面进行打磨与抛光处理，去除金属管表面的杂质。

进一步地，在步骤S3之前，还可包括以下步骤：将碳纤维块放置在熔炉内，使碳纤维块处于熔融状态。

总而言之，本发明提供一种碳纤维材料管的快速复合成型方法，降低了碳纤维材料管在生产过程中所需的能耗，进而降低了成本的消耗，进一步提高了企业的营收效益。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。