[发明专利]一种穿透式针织面料染整工艺

权利要求书

1.一种穿透式针织面料染整工艺，其特征在于，具体步骤如下：

步骤a：将染料放入染色装置中，通过染色装置对针织面料进行染色：

步骤b：对染色后的针织面料进行烘干：

步骤c：对烘干后的针织面料进行漂洗；

步骤d：对漂洗后的针织面料进行自然晾干；

步骤a中的染色装置包括染缸、位于染缸左侧出料辊、位于染缸右侧的收料辊、位于染缸上方的转轴、位于转轴两端的转杆、位于转杆两端的用以下压针织面料的下压杆、用以转动转轴或收料辊的驱动机构、用以锁死转轴和出料辊的第一锁死机构、用以锁死收料辊的第二锁死机构；

所述转杆的数量为四个，其中两个转杆命名为第一转杆，另外两个转杆命名为第二转杆，所述转轴每一端设有一个上述第一转杆和一个上述第二转杆，两个第一转杆水平，两个第二转杆竖直，所述转杆穿过转轴并和转轴滑动连接，所述第一转杆左端向下延伸有第一延伸段，所述第一转杆右端向上延伸有第一延伸段，所述第二转杆上端向左侧延伸有第二延伸段，所述第二转杆下端向右侧延伸有第二延伸段，所述下压杆和转轴平行，所述下压杆的数量为四个，其中两个下压杆的两端分别连接在对应第一延伸段远离第一转杆的一端，另外两个下压杆的两端分别连接在对应第二延伸段远离第二转杆的一端，所述第一转杆的间距大于针织面料的宽度，所述第二转杆的间距大于针织面料的宽度，所述转杆两端均设有铁块，所述转轴上下两侧和左右两侧均设有用以吸附铁块的电磁铁，所述电磁铁上均设有接近开关，所述染缸内设有两个用以给针织面料导向的导向辊组，所述导向辊组包括相互配合的上辊和下辊，所述第一转杆左端的下压杆的下沿和上辊的下沿齐平，所述第二转杆下端的下压杆的下沿和上辊的下沿齐平，所述第一转杆右端的铁块抵靠在对应的电磁铁上，所述第二转杆下端的铁块抵靠在对应的电磁铁上，所述染缸内设有限位块，所述限位块上设有压力传感器；

步骤a包括：

步骤a1：针织面料从出料辊出来经过导向辊组后连接在收料辊上，导向辊组之间的针织面料呈一字型，染料浸没导向辊组；

步骤a2：第二锁死机构将收料辊锁死，转轴右侧的电磁铁将对应的铁块吸牢，转轴下侧的电磁铁将对应的铁块吸牢，驱动机构运行，转轴转动，第一转杆左端向下旋转，对应的下压杆向下压针织面料，导向辊组之间的针织面料变V字型，针织面料受到张拉，针织面料的空隙变大，染料向上穿透针织面料，针织面料从出料辊出来，转轴旋转90度后，第一转杆为竖直状态，限位块阻止第一转杆下端的下压杆继续运动，压力传感器受到压力；

步骤a3：压力传感器发送信号给驱动机构和第一锁死机构，第一锁死机构将转轴和出料辊锁死，驱动机构驱动收料辊转动，对应的电磁铁和第一转杆上的铁块松开，针织面料开始缠绕在收料辊上，第一转杆在针织面料的作用下向上运动，当第一转杆下端的铁块运动到对应电磁铁处的时候，触发接近开关，第一转杆下端的铁块被吸住，导向辊组之间的针织面料重新变成一字型，在这个过程中，染料向下穿透针织面料，此时，将水平的转杆重新命名为第一转杆，将竖直的转杆重新命名为第二转杆；

步骤a4：重复步骤a2和步骤a3，直到将出料辊上的所有针织面料都染色好。

2.根据权利要求1所述的一种穿透式针织面料染整工艺，其特征在于，所述染缸相对两侧固接有支架，所述染缸的左侧设有左凹槽，所述染缸的右侧设有右凹槽，所述出料辊两端分别转动连接在左凹槽相对两侧，所述收料辊两端分别转动连接在右凹槽相对两侧，所述染缸的一侧滑动连接有控制板，所述染缸一侧设有用以滑动控制板的电缸，所述控制板上设有中间滑槽、左滑槽、右滑槽，所述出料辊的一端位于左滑槽内，所述收料辊的一端位于右滑槽内，所述转轴的一端位于中间滑槽内；

所述第一锁死机构包括位于左滑槽内的摩擦片、位于右滑槽内的摩擦片、位于摩擦片上侧的刹车弹簧；

所述出料辊端部位于对应摩擦片下方，所述转轴端部位于对应摩擦片下方；

所述第二锁死机构包括位于右滑槽内的第二摩擦片、位于第二摩擦片下方的第二刹车弹簧；

所述收料辊端部位于第二摩擦片的上方。