[发明专利]一种同面等电势并联联接的光伏组件电池片

说明书

本发明涉及一种同面等电势并联联接的光伏组件电池片，包括主体单元；主体单元的两侧对称设有次级单元，次级单元与主体单元拼接后形成的缺角处设有补全单元；补全单元与次级单元、主体单元的迎光面作为负极同面等电势输出面，将主栅电极收集到的光生载流子通过焊带传输到负极汇流端。本发明充分利用切割余料的倒角电池片，避免原材料浪费，从而降低光伏组件的生产成本；本发明的光伏组件电池片由多个受光面积较小的电池条单体通过并联联接所构成，降低了电流传输造成的功率损耗，且提高了输出电压；同时本发明在产品的应用上，由于光伏组件排布设计的电池片尺寸较小，可实现小组件尺寸和版型的灵活设计。

技术领域

本发明涉及光伏组件，特别涉及一种同面等电势并联联接的光伏组件电池片。

背景技术

随着煤炭发电带来的环境污染问题，可再生能源技术的开发利用成为当今新能源领域研究的主要课题。由于太阳能具有清洁环保、无地域性限制、取之不竭等优点，研究各种太阳能发电技术成为全球各大光伏企业、高校和研究院所的研究热点。而随着光伏技术的不断发展，晶体硅光伏技术凭借其独特的稳定性优势独占鳌头，并占据很重要的新能源市场份额。

随着光伏技术的深入发展，提高组件的输出功率密度成为行业研究重点，技术攻坚的方向主要集中在太阳能电池片的提效及组件的提效上，但电池片由于其自身的结构特性，提效受限于其理论效率极限，单结晶体硅太阳电池的理论效率极限为29.4％，因此，行业更多地将研究方向调整到光伏组件端的提效上。其中，叠瓦组件凭借其独特的结构设计，实现了单块组件输出功率的大幅提升，成为行业研究热点。

在叠瓦组件的电池片切片中，由于市场主流的6英寸电池片存在倒角，切割后剩下的倒角部分一般作废料处理，造成原材料的浪费，而电池片的制造成本远远高于光伏组价的其它原材料，反而大大提高了叠瓦组件的产品成本。

发明内容

本发明的目的是提供一种同面等电势并联联接的光伏组件电池片，其充分利用电池片切片后一般作废弃处理的倒角余料，从而降低产品的成本。

实现本发明目的的技术方案是：本发明包括包括主体单元；主体单元的两侧对称设有次级单元，次级单元与主体单元拼接后形成的缺角处设有补全单元；所述补全单元与次级单元、主体单元通过并联联接构成同面等电势面。因为晶体硅电池片成品所采用的晶体硅原材料和电池生产工艺都是相同的，并且晶体硅电池片的输出电压与晶体硅材料的能带结构有关，所以单个晶体硅电池片的电压与电池片的面积无关，仅与材料的晶体结构和制备工艺有关，本发明中的各个电池单元的面积不一致，因此补全单元与次级单元、主体单元之间是并联联接。

各个电池单元的迎光面为太阳能电池的负极端，用于输出光生电子，光生电子在硅基材中生成并传输到电池迎光面上印刷的细栅上，作为光生电子的第一级传输；传输到细栅上的光生电子进一步传输到导电性更强、横截面积更大的主栅电极上，作为光生电子的第二级传输。

各个电池单元的背光面，即本领域技术人员所述的太阳能电池的背面。在太阳光的辐照下，光生空穴会传输到硅基材的背面，被收集到太阳能电池背面印刷的细栅上，作为光生空穴的第一级传输；传输到细栅上的光生空穴进一步传输到导电性更强、横截面积更大的背面主栅电极上，作为光生空穴的第二级传输。

本发明中，各个电池单元的迎光面面积不一致，因此收集到的电流也不相等；而电池单元的输出电压与晶体硅的晶体结构和制备工艺条件有关，而本发明中各个电池单元所采用的晶体硅结构和制备工艺都是相同的，因此输出电压差别微小，因此本发明中各个电池单元之间采用并联方式构成电联接。将电池的迎光面，即正面，作为负极输出端，将电池的背面作为正极输出端，其中整个正面或背面都可作为光生载流子的等电势输出端。

上述主体单元包括多片并联联接的主电池条。

位于主体单元两侧的次级单元为主电池条一分为二而形成的次电池条。

上述补全单元为倒角电池片切割后的倒角余料部分。