[发明专利]具有自清洁功能的LLDPE电磁屏蔽膜的制备方法

说明书

本发明公开了一种具有自清洁功能的LLDPE电磁屏蔽膜的制备方法，步骤如下：第一是导电粒子的分散：通过超声分散法制备分散液A。第二是真空抽滤：将分子筛放于布氏漏斗内，将无纺布放于分子筛上，用去离子水浸润，将分散液A倒入后快速抽滤；第三是静电喷涂：对无纺布喷涂分散液A，干燥得导电无纺布；第四是热压复合：将导电无纺布置于两层LLDPE膜中间热压复合得到LLDPE复合膜；第五是热压印：以金属分子筛为模板，通过热压印工艺在LLDPE复合膜表面印制微结构，形成LLDPE电磁屏蔽膜。本发明成本低，电磁屏蔽效果好，具有自清洁功能，解决全天候户外电子设备的易腐蚀、表面结冰等问题，有望广泛应用于电子通讯、交通运输、新能源等相关行业，工艺简单、绿色高效。

技术领域

本发明涉及电磁屏蔽材料，具体涉及可用于全天候户外电子设备的电磁屏蔽膜。

背景技术

随着电子技术的高速发展和无线技术的广泛应用，电磁干扰问题日益突出，不仅直接扰乱电子设备的正常运行及信息产业的有序发展，而且对人类及其它生物体造成严重伤害，甚至引起电磁泄密危害国家安全。

研究并开发高性能的电磁屏蔽材料能有效减少和消除电磁干扰，已成为全球共同关注的课题。除了要求高效的电磁屏蔽能，全天候户外电子设备（信号站）对电磁屏蔽材料提出了新的要求，如防雾防冰性、防腐蚀性、自清洁性等优异性能。

制备出超疏水的表面不仅可以防止空气中酸性介质的渗透，提高材料的耐腐蚀性，也赋予材料自清洁功能。

因此，设计研发超疏水的电磁屏蔽材料对于提高全天候户外设备的安全性和寿命具有重要的现实意义。本发明旨在提供一种简单制备超疏水LLDPE电磁屏蔽膜的方法，同时实现材料的高屏蔽效能和自清洁功能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有自清洁功能的LLDPE电磁屏蔽膜的制备方法，解决全天候户外电子设备的易腐蚀、表面结冰等问题，有望广泛应用于电子通讯、交通运输、新能源等相关行业。

为实现上述目的，本发明提供了一种具有自清洁功能的LLDPE电磁屏蔽膜的制备方法，步骤如下：

（1）导电粒子的分散：将导电粒子加入200mL去离子水中，通过超声分散的方法制备分散液A；

（2）真空抽滤：将目数为2000的分子筛放于布氏漏斗内，再将无纺布放于分子筛上，用去离子水进行浸润，将上述分散液A倒入布氏漏斗中进行快速抽滤；

（3）静电喷涂：利用静电喷涂工艺对步骤（2）中抽滤后的无纺布的上表面和下表面喷涂分散液A，干燥后即得导电无纺布；

（4）热压复合：将步骤（3）所得导电无纺布置于两层LLDPE膜中间进行热压复合得到三明治结构的LLDPE复合膜；LLDPE为线性低密度聚乙烯；

（5）热压印：以2000目金属分子筛或冲孔板为模板，通过热压印工艺在LLDPE复合膜表面印制微结构，形成LLDPE电磁屏蔽膜。金属分子筛可替换为表面具有微纳米凸起的硬质模具。

所述步骤（1）中导电粒子为碳纳米管或石墨烯，分散液A中导电粒子的浓度为40－400μg/mL（微克/毫升，本发明中的数值范围均包括两端值），超声的温度为60℃（摄氏度），超声时间为40－60 min（分钟，包括两端值）。

所述步骤（2）中的无纺布为熔喷PP无纺布，无纺布厚度为1mm－5 mm（毫米，包括两端值）；步骤（2）中的抽滤时间为3－6s（秒，包括两端值）。

所述步骤（3）中静电喷涂工艺条件具体是：将20－60mL分散液A装于带有金属针头的注射器内，针头和真空抽滤后的无纺布的距离为7－10cm（厘米，包括两端值），喷涂的速度为20－40μL/min（微升/分钟，包括两端值），电压为15－20V（伏特，包括两端值）；干燥的温度为90℃，干燥时间2h（小时）。