[发明专利]一种电力耐张线夹制造成型加工机械及成型加工方法

说明书

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种电力耐张线夹制造成型加工机械及成型加工方法，包括以下步骤：步骤一、压制铝管和导流管：采用一种电力耐张线夹制造成型加工机械对铝管和导流管的端部进行压平；步骤二、连接铝管和导流管：在铝管和导流管的端部开设相互配合的螺纹孔，通过螺栓对铝管和导流管进行连接；步骤三、组装铝管和钢锚：将钢锚和铝管连接在一起即可。本发明在电力耐张线夹制造成型加工过程中，对铝管和导流管的端部进行压平处理时，避免了铝管和导流管产生异常变形和转动，提高了铝管和导流管的成型质量。

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，具体涉及一种电力耐张线夹制造成型加工机械及成型加工方法。

背景技术

电力耐张线夹是指用于固定导线，以承受导线张力，并将导线挂至杆塔上的金具。电力耐张线夹按结构和安装条件的不同，大致上可分为两类。第一类：耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，但不作为导电体，这类线夹在导线安装后还可以拆下，另行使用；该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。第二类：耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外，又作为导电体；这类线夹一旦安装后，就不能再行拆卸，又称为死线夹。液压耐张线夹是一种常见的电力耐张线夹，主要由铝管、钢锚和导流管组成。液压耐张线夹在制造时需要对铝管和导流管的端部进行压平，压平后再开设螺纹孔，通过螺栓和螺纹孔的配合将铝管和导流管连接在一起。目前在电力耐张线夹制造成型加工过程中存在以下的技术问题：(1)对铝管和导流管的端部进行压平处理时，铝管和导流管上其他部位受到压力作用容易产生变形，导致铝管和导流管的成型质量降低；(2)对铝管和导流管的端部进行压平处理时，铝管和导流管容易发生转动，同样会降低铝管和导流管的成型质量。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明提供了一种电力耐张线夹制造成型加工机械及成型加工方法，目的在于解决目前在电力耐张线夹制造成型加工过程中存在的以下技术问题：(1)对铝管和导流管的端部进行压平处理时，铝管和导流管上其他部位受到压力作用容易产生变形，导致铝管和导流管的成型质量降低；(2)对铝管和导流管的端部进行压平处理时，铝管和导流管容易发生转动，同样会降低铝管和导流管的成型质量。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种电力耐张线夹制造成型加工机械，包括水平的底板，底板上开设有水平槽，水平槽内滑动配合有第一安装座。第一安装座上表面固定安装有两块相互平行的竖直板，两块竖直板之间竖直滑动配合有两块水平的压板。第一安装座上表面竖直转动安装有贯穿两块压板的双向丝杠，双向丝杠顶端固定安装有旋转把手。水平槽内水平转动安装有贯穿第一安装座的丝杠，丝杠的端部固定安装有旋钮。通过转动旋钮带动丝杠转动，从而驱动第一安装座、竖直板、压板、双向丝杠和旋转把手整体水平移动。

底板上固定安装有第二安装座，第二安装座上水平固定安装有平行于压板和丝杠的安装筒。安装筒上沿其周向均匀设置有若干个内支撑机构，内支撑机构包括若干个沿安装筒轴向均匀排列的支撑杆，支撑杆沿安装筒径向贯穿安装筒且与安装筒滑动配合。支撑杆内端通过平行于安装筒的连接板固定连接在一起。连接板上均匀固定安装有若干个楔形块。安装筒外端口处固定安装有端板，端板上通过螺纹配合有与安装筒轴线重合的安装杆，安装杆上对应每个楔形块的位置固定安装有圆形板。圆形板外圆周面与楔形块表面相互配合。对铝管和导流管端部进行压平处理时，先将铝管或导流管的一端套到安装筒上，然后转动安装杆使得安装杆和圆形板水平移动。圆形板水平移动过程中推动楔形块和连接板沿安装筒径向移动，直至支撑杆抵压到铝管或导流管的内表面，从而完成对铝管或导流管的内部支撑。将压板调整到铝管或导流管待压平的位置后，通过转动旋转把手带动双向丝杠转动，从而驱动两块压板沿竖直方向相向移动，将铝管或导流管的端部压平。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形板的外圆周面上沿其周向均匀安装有若干个与楔形块表面滚动配合的滚珠，以减小圆形板外圆周面与楔形块表面之间的摩擦力，提高圆形板和楔形块的使用寿命。