[发明专利]一种泡沫塑料用发泡剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种泡沫塑料用发泡剂及其制备方法，具体涉及塑料发泡剂技术领域，包括二甲基亚砜、碳酸氢钠、去离子水、纳米二氧化硅、纳米硫酸钡、复合蛛丝和偶氮二甲酰胺。本发明中纳米二氧化硅可有效承载发泡剂中的各种原料；纳米硫酸钡分散性极佳，可有效加强发泡剂在泡沫塑料中的分散效果；复合蛛丝可作为发泡剂中的柔性骨架，对发泡剂中的有效成分进行支撑，同时复合蛛丝可作为发泡剂的脉络线路，可进一步提高发泡剂在泡沫塑料的分散效果，发泡剂在泡沫塑料中分布更加均匀，发泡剂的覆盖面更广，多次超声波处理之后，发泡剂中的原料分布结合效果更佳，进而有效提高发泡剂的发泡效率以及发泡剂的利用率，节省发泡剂的用量。

技术领域

本发明涉及塑料发泡剂技术领域，更具体地说，本发明涉及一种泡沫塑料用发泡剂及其制备方法。

背景技术

泡沫塑料是由大量气体微孔分散于固体塑料中而形成的一类高分子材料，具有质轻、隔热、吸音、减震等特性，且介电性能优于基体树脂，用途很广。几乎各种塑料均可作成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料，因此也可以说是以气体为填料的复合塑料，与纯塑料相比，它具有很多优良的性能，如质轻、比强度高、可吸收冲击载荷、隔热和隔音性能好等，因而在工业、农业、建筑、交通运输等领域得到了广泛应用。泡沫塑料自问世以来，其用途日益广泛，品种不断丰富，其中较为常见的传统泡沫塑料主要有聚氨酯(PUR)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)、酚醛树脂(PF)等品种。泡沫塑料是内部具有很多微小气孔的塑料，用机械法(在进行机械搅拌的同时通入空气或二氧化碳使其发泡)或化学法(加入发泡剂)制得。

现有的制备泡沫塑料用发泡剂，发泡效率不高，且发泡功效利用率不高，导致发泡剂的严重浪费。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种泡沫塑料用发泡剂及其制备方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种泡沫塑料用发泡剂，按照重量百分比计算包括：21.0～27.0％的二甲基亚砜、15.0～24.0％的碳酸氢钠、9.0～12.0％的去离子水、0.24～0.36％的纳米二氧化硅、0.18～0.32％的纳米硫酸钡、0.32～0.50％的复合蛛丝、其余为偶氮二甲酰胺；

进一步的，按照重量百分比计算包括：21.0％的二甲基亚砜、15.0％的碳酸氢钠、9.0％的去离子水、0.24％的纳米二氧化硅、0.18％的纳米硫酸钡、0.32％的复合蛛丝、其余为偶氮二甲酰胺。

进一步的，按照重量百分比计算包括：27.0％的二甲基亚砜、24.0％的碳酸氢钠、12.0％的去离子水、0.36％的纳米二氧化硅、0.32％的纳米硫酸钡、0.50％的复合蛛丝、其余为偶氮二甲酰胺。

进一步的，按照重量百分比计算包括：24.0％的二甲基亚砜、19.50％的碳酸氢钠、10.50％的去离子水、0.30％的纳米二氧化硅、0.25％的纳米硫酸钡、0.41％的复合蛛丝、其余为偶氮二甲酰胺。

本发明还提供一种泡沫塑料用发泡剂的制备方法，具体制备步骤如下：

步骤一：按照上述重量百分比称取二甲基亚砜、碳酸氢钠、去离子水、纳米二氧化硅、纳米硫酸钡、复合蛛丝和偶氮二甲酰胺；

步骤二：将步骤一中五分之一重量份的纳米二氧化硅、纳米硫酸钡和复合蛛丝与步骤一中的二甲基亚砜进行超声波振荡分散处理20～30min，得到复合二甲基亚砜混料；

步骤三：将步骤一中五分之一重量份的纳米二氧化硅、纳米硫酸钡和复合蛛丝与步骤一中的碳酸氢钠进行超声波振荡分散处理20～30min，得到复合碳酸氢钠混料；

步骤四：将步骤一中五分之一重量份的纳米二氧化硅、纳米硫酸钡和复合蛛丝与步骤一中的去离子水进行超声波振荡分散处理20～30min，得到复合分散液；