[发明专利]一种安全帽带扣组装机夹具

说明书

本发明公开了一种安全帽带扣组装机夹具，包括夹座，夹座内开设有夹持腔,其特征是：夹持腔底部滑动设置有底扣夹持块，底扣夹持块一侧设置有弹性件一，底扣夹持块和夹持腔侧壁之间形成底扣夹持腔，底扣夹持块外端卡入底扣下端内侧将底扣夹紧在底扣夹持腔内，夹持腔另一个侧壁中部开设有面扣限位槽，面扣限位槽上部的侧壁上开设有面扣夹持块槽，面扣夹持块槽内安装有面扣夹持块和弹性件二，面扣夹持块滑动设置，面扣夹持块端面和面扣外表面贴合并将面扣压紧在底扣上实现拼合。该安全帽带扣组装机夹具，能够对安全帽带扣各部分进行有效固定和定位，使其能够适应自动化组装。

技术领域

本发明涉及安全帽带扣组装机，特别涉及一种安全帽带扣组装机夹具。

背景技术

公开号为CN205409833U的中国专利公开了一种安全帽，该安全帽通过两根固定带连接，将帽壳固定在头部。两根固定带端部之间通过安全帽带扣进行连接。安全帽带扣包括插扣和插扣座，插扣和插扣座分别与一根固定带端部连接，连接时只要将插扣插入到卡扣座内即可实现两者之间的连接。

如图1~3所示，插扣座2包括底扣3和面扣4，底扣3两侧设置有翻边9，使底扣3截面大致呈U形，面扣4两侧设置有与翻边9配合抵触的凸缘10。翻边9上端呈弧形，凸缘10上部设置有弧形槽11，翻边9上端容置在弧形槽11内。底扣3通过销钉5安装在面扣4内侧，面扣4一侧设置有扭簧槽7，扭簧6安装在扭簧槽7内，扭簧6一端卡合固定在扭簧槽7内，另一端呈钩状卡在底扣3的边缘，使面扣4和底扣3之间具有相向转动的趋势，使面扣4和底扣3之间保持并紧状态。插扣1和面扣4上设置有相互配合卡紧的卡齿，插扣1插入到插扣1座内时，面扣4通过其内侧的卡齿将插扣1锁紧在插扣1座内。当插扣1需要从插扣座2内脱出时，扳动向外翘起的面扣4下端端部，使面扣4下端向远离底扣3的一侧摆动，面扣4上的卡齿和插扣1上的卡齿即可脱离锁紧状态，此时插扣1可以从插扣1座内脱出。

现有的安全帽带扣在组装时都是通过手工进行装配，先将扭簧安装到面扣的扭簧槽内，而后将面扣安装到底扣内侧，使扭簧另外一端与底扣侧面抵触，而后将面扣和底扣上的销钉孔对齐，将销钉穿入到底扣、面扣以及扭簧内圈。最后对销钉端部进行冲压，使得销钉端部产生翻边，将面扣和底扣固定在一起。当插扣座安装完成后再将插扣插入到插扣座内，完成安全帽带扣的组装。使用人工装配的方式对安全帽带扣进行生产，装配效率低，生产成本高，不适用于大规模的生产。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种安全帽带扣组装机夹具，能够对安全帽带扣各部分进行有效固定和定位，使其能够适应自动化组装。

发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种安全帽带扣组装机夹具，包括夹座，夹座内开设有夹持腔,夹持腔底部滑动设置有底扣夹持块，底扣夹持块一侧设置有弹性件一，底扣夹持块和夹持腔侧壁之间形成底扣夹持腔，底扣夹持块外端卡入底扣下端内侧将底扣夹紧在底扣夹持腔内，夹持腔另一个侧壁中部开设有面扣限位槽，面扣限位槽外侧设置有面扣限位杆，面扣限位槽上部的侧壁上开设有面扣夹持块槽，面扣夹持块槽内安装有面扣夹持块和弹性件二，面扣夹持块滑动设置，面扣夹持块端面和面扣外表面贴合并将面扣压紧在底扣上实现拼合。

通过上述技术方案，底扣可以从夹持腔一侧插入到底扣夹持腔内，底扣下端与底扣夹持腔底部抵触定位，确定底扣插入深度。底扣夹持块将底扣夹紧在底扣夹持腔内，底扣外侧面和夹持腔内壁抵触定位，确定底扣周向位置。当底扣安装好后，可以将面扣顺着夹持腔另一侧插入到夹持腔内。面扣限位槽可以对面扣进行容纳，面扣限位槽底面可以对面扣的插入深度进行限制，面扣限位杆可以对面扣下端的内侧面进行限位。当面扣下端面和面扣限位槽底面抵触后，面扣在面扣夹持块的作用下向底扣方向偏移，面扣限位杆对面扣偏移角度进行限制，使得面扣上端位置得到确定，面扣上的销钉孔和底扣上的销钉孔能够得到对齐，销钉能够顺畅地穿入到销钉孔内。