[发明专利]一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺

说明书

本发明提供一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺，涉及纺丝设备领域。该涤纶异形拉伸纤维的生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有增压泵和熔体冷却器，所述增压泵的进口接通有进料管，所述增压泵的出口通过管道与熔体冷却器接通，所述熔体冷却器的出口通过管道接通有计量泵，所述箱体的内部固定安装有罩壳和控制箱，所述计量泵的出口通过管道与罩壳接通，所述罩壳的内部固定安装有过滤组件和喷丝板。通过特定的喷丝板和三节毛虫孔，增大了丝条的比表面积，确保了单丝间的均匀冷却，降低了半抑值；再配合过滤组件，可以进一步提升出丝的均匀性，从而确保出丝稳定性，提高了可纺性。

技术领域

本发明涉及纺丝设备技术领域，具体为一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺。

背景技术

“毛虫形多功能纤维”是一类涤纶异形拉伸纤维，具体规格为83dtex/36F、80dtex/36F等，因其独特新颖的喷丝孔形状类似“毛毛虫”而得名。产品后道主要上经编机织造绒布面料，面料具备独特的柔软性，光泽柔和、直立感强、抗皱回弹性好，风格独特，多功能化，广泛用于替代氨纶超柔、水晶超柔、阳光绒等。

现有的部分涤纶异形拉伸纤维产品在生产过程中出丝不稳定、不均匀；上油的均匀性也无法保证；导致后道加工后吸湿透气功能较差，市场上较多的产品柔软度和亲肤度均有待提高，一般无法满足客户使用需求，产品的体验感较差，实用性有待提高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备及其工艺，解决了现有技术中出丝不稳定、不均匀；上油的均匀性也无法保证等问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种涤纶异形拉伸纤维的生产设备，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有增压泵和熔体冷却器，所述增压泵的进口接通有进料管，所述增压泵的出口通过管道与熔体冷却器接通，所述熔体冷却器的出口通过管道接通有计量泵，所述箱体的内部固定安装有罩壳和控制箱，所述计量泵的出口通过管道与罩壳接通，所述罩壳的内部固定安装有过滤组件和喷丝板，所述罩壳的底部通过法兰连接有冷却组件，所述冷却组件的底部固定安装有甬道，所述箱体的内部设置有导丝器、喷油嘴、预网络组件、第一热辊、第二热辊、主网络组件和卷绕成型机构。

优选的，所述导丝器和喷油嘴位于甬道的正下方，所述预网络组件位于导丝器和第一热辊之间，所述主网络组件位于第二热辊和卷绕成型机构之间。

优选的，所述喷丝板的表面对称开设有凹槽，所述喷丝板的表面贯穿开设有若干个喷丝孔，若干个所述喷丝孔均采用三节毛虫孔设计。

优选的，所述喷油嘴采用OJ160油嘴，所述喷油嘴采用的油剂为竹本F-1859，且油剂的浓度采用27.5％。

优选的，所述过滤组件包括托架，所述托架的内部固定安装有过滤网，所述托架的内部且位于过滤网的上方设置有金属砂。

优选的，所述冷却组件包括环形筒，所述环形筒的内部通过螺栓固定连接有蜂窝钢网，所述环形筒的外表面开设有冷风进口。

优选的，所述预网络组件和主网络组件均包括底座，所述底座的表面固定安装有气嘴，所述底座的两侧均开设有导向槽，所述底座通过支架与箱体的内壁固定连接。

优选的，所述箱体的前表面通过合页转动连接有箱门，所述箱门的前表面固定安装有把手。

一种涤纶异形拉伸纤维的生产工艺，所述生产工艺包括以下步骤：

S1、原料经进料管进入增压泵，再由增压泵通过管道输送至熔体冷却器，经熔体冷却器冷却后通过管道输送至计量泵；

S2、通过计量泵的准确分量后流体被送入罩壳内，经过过滤组件的过滤，由喷丝板上的喷丝孔喷出丝束；

S3、丝束经冷却组件的冷却后，从甬道流出引至导丝器，同时由喷油嘴完成喷射上油，再经预网络组件引向第一热辊，接着由第一热辊引向第二热辊；