[发明专利]一种布料印染原料混合装置

说明书

本发明公开了一种布料印染原料混合装置，包括底座板，所述底座板顶部活动连接有底筒，所述底筒内表面两侧底部固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸相互靠近的一侧活动连接有弧形压片，所述底筒内表面位于弧形压片上方活动连接有膨胀囊，所述底筒远离底座板的一侧活动连接有中筒，所述中筒远离底筒的一侧活动连接有顶筒，所述顶筒内表面顶部固定连接有混合电机，所述混合电机底部输出端通过联轴器固定连接有混合机构，本发明涉及印染技术领域。通过机械式的往复挤压，使得膨胀囊将内部沉淀的原料不断的鼓动抛起，使得其与混合机构进行充分的碰撞，对原料进行粉碎细化，降低结块大小，扩大接触的表面积，提高溶解速度与质量。

技术领域

本发明涉及印染技术领域，具体为一种布料印染原料混合装置。

背景技术

现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

根据中国专利CN107233838B所述，设置第二锥形齿轮、支撑柱、保护箱、第一搅拌轴、第一搅拌叶、壳体、连接杆、第二搅拌叶、第二搅拌轴、第一锥形齿轮、第一电机、支撑台、电动伸缩杆、第一弹簧、连接块、连接板、滑杆、滑块、滑槽、支撑板、第二弹簧、第二电机、齿轮和齿板的配合使用，可对多种印染助剂进行均匀有效的混合，达到了混合效果更好的优点。在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量。

现有的布料印染原料混合装置在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种布料印染原料混合装置，解决了现有的布料印染原料混合装置在使用过程中，内部原料的结块难以被溶液进行溶解混合，或者产生沉淀集中，影响印染料的加工质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种布料印染原料混合装置，包括底座板，所述底座板顶部活动连接有底筒，所述底筒内表面两侧底部固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸相互靠近的一侧活动连接有弧形压片，所述底筒内表面位于弧形压片上方活动连接有膨胀囊，所述底筒远离底座板的一侧活动连接有中筒，所述中筒远离底筒的一侧活动连接有顶筒，所述顶筒内表面顶部固定连接有混合电机，所述混合电机底部输出端通过联轴器固定连接有混合机构，所述顶筒内表面位于混合电机下方活动连接有隔断封板。通过机械式的往复挤压，使得膨胀囊将内部沉淀的原料不断的鼓动抛起，使得其与混合机构进行充分的碰撞，对原料进行粉碎细化，降低结块大小，扩大接触的表面积，提高溶解速度与质量。

优选的，所述混合机构包括安装杆，所述安装杆底部固定连接有定位盘，所述定位盘底部中间位置固定连接有撞击花杆，所述定位盘底部位于撞击花杆外侧活动连接有混合杆，所述混合杆中间位置开设有贯穿竖孔，所述混合杆位于贯穿竖孔内表面顶部和底部活动连接有分散机构。

优选的，所述混合杆外表面与中筒活动连接，所述分散机构远离撞击花杆的一侧与中筒活动连接。混合杆不断的转动，加速内部水流的循环速度，提升内部原料结块的运动速度，增大相互之间撞击的冲击力，通过多个混合杆的设计扩大撞击接触概率，确保粉碎效果的同时提升粉碎速度。

优选的，所述分散机构包括定位轴杆，所述定位轴杆外表面中间位置活动连接有弹性球珠，所述弹性球珠顶部和底部中间位置固定连接有复合环，所述复合环外表面远离撞击花杆的一侧活动连接有导向机构，所述复合环外表面靠近撞击花杆的一侧活动连接有碾压机构。