[发明专利]一种新型石材对称面打磨装置及其安装方式在审
申请号: | 202110072131.0 | 申请日: | 2021-01-20 |
公开(公告)号: | CN112676991A | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 占全俊 | 申请(专利权)人: | 晋江市控林五金科技有限公司 |
主分类号: | B24B21/00 | 分类号: | B24B21/00;B24B21/12;B24B21/18;B24B21/20;B24B27/00;B24B41/00;B24B41/06 |
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地址: | 362212 福建省泉州市晋江市磁*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 新型 石材 对称 打磨 装置 及其 安装 方式 | ||
本发明涉及石材对称面打磨领域,特别是指一种新型石材对称面打磨装置,包括有输送带,输送带的镜像对称有用来打磨石材的打磨机构,打磨机构包括有主体、导向器、推动器、缓冲器、砂带和张紧器,本发明通过输送带两侧的打磨机构能够将石材对称面同时进行打磨,有效的提高打磨效率,增加打磨产量,且通过缓冲器的缓冲筒和缓冲弹簧相配合的作用,能够在砂带接触石材时起到一定的缓冲作用,避免砂带与石材硬接触,而导致砂带磨损过快,能够有效的提高砂带的使用寿命,同时在驱动电机与压力轮之间设置了张紧器,通过张紧器的张紧弹簧和张紧轮相互配合的作用下,能够平衡砂带打磨时被拉长的松紧度,以保证驱动电机正常驱动砂带。
技术领域
本发明涉及石材对称面打磨领域,特别是指一种新型石材对称面打磨装置及其安装方式。
背景技术
石材是一种随处可见的建筑装饰材料,应用及其广泛,目前石材在加工过程中为了满足建筑的需求,需要对石材进行切割,切割后为了增强其美观性,需要对石材的表面进行打磨处理。
其中传统的石材打磨装置分为砂轮打磨和砂带打磨,其中砂带打磨是通过带有磨砂的传送带再由电机驱动,再由砂带对石材进行打磨,现有的砂带打磨设备虽然有所改进但是仍有不足,传统的砂带打磨时,大都是单面进行打磨,传统的砂带在接触石材时,一般都是通过砂带的打磨面直接与石材相触碰后进行打磨,这样会造成砂带与石材硬接触,而导致初始打磨时砂带接触石材的深度过深而导致的砂带磨损过快,且由于砂带本身有一定的韧性,在打磨时,会发生伸缩作用,而使砂带绷紧不稳定,导致砂带与带轮之间发生打滑现象。
发明内容
本发明提供一种新型石材对称面打磨装置及其安装方式,以克服现有技术砂带在接触石材时都是硬接触,会导致砂带磨损过快,且由于砂带本身的韧性,会使砂带绷紧不稳定的问题。
本发明采用如下技术方案:一种新型石材对称面打磨装置,包括有输送带1,其特征在于:所述输送带1的镜像对称有用来打磨石材的打磨机构2,所述打磨机构2包括有主体21、导向器22、推动器23、缓冲器24、砂带25和张紧器27,所述导向器22固定于主体21上,所述推动器23相对于导向器22移动,所述缓冲器24相对于推动器23移动,所述张紧器27用于张紧砂带25,所述张紧器27固定于缓冲器24上;所述推动器23包括有推动板231,所述缓冲器24包括有缓冲板241,所述缓冲板241的一面上设有缓冲筒242,所述缓冲筒242贯穿有缓冲孔2421,所述缓冲孔2421嵌套有导向杆243,所述导向杆243的两端均分别通过连接座235固定在推动板231上,所述缓冲筒242的两端均设有缓冲弹簧244,其中缓冲弹簧244均嵌套于导向杆243上,所述缓冲弹簧244的一端支撑于缓冲筒242上,另一端支撑于连接座235上;所述张紧器27包括有气缸271,所述气缸271的活塞杆端部固定有推板272,所述推板272远离气缸271的一侧面设有张紧支架273和安装支架2731,所述张紧支架273和安装支架2731之间设有张紧轮274,所述张紧轮274的表面与张紧砂带25的内表面相贴合,所述张紧支架273和安装支架2731均贯穿有张紧移动槽275,所述张紧轮274的两端分别穿过张紧支架273和安装支架2731的张紧移动槽275,所述张紧轮274的两端分别嵌套有支撑块276,所述推板272对应支撑块276的位置均固定有张紧弹簧278,所述张紧弹簧278的端部支撑于支撑块276上。
作为进一步的改进,所述导向器22包括有导向板221,所述导向板221上固定有导轨222,所述导轨222的上下表面均设有向内凹的导向槽223,所述推动器23还包括有导向块232和推块233,所述导向块232和推块233均设于推动板231同一侧面上,所述导向块232对应导轨222的位置设有向内凹的滑槽2321,所述滑槽2321位置导向槽223的位置均设有导向块2322,所述导轨222嵌入滑槽2321内,所述导向块2322嵌入导向槽223内,所述推块233横向贯穿有螺纹孔2331,所述螺纹孔2331内螺纹连接有螺纹驱动杆234,所述螺纹驱动杆234的一端固定在导向板221上,另一端与推动电机传动连接。
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