[发明专利]一种高效换热器机组及其制作方法

说明书

本发明涉及换热器的技术领域，且公开了一种高效换热器机组及其制作方法，包括下管体与上管体，上管体与下管体之间固定连接有输送管道，输送管道包括有输送管体，输送管体的内部开设有输送管槽,输送管槽的内壁开设有环状滑槽，环状滑槽的内部滑动连接有内环磁铁,内环磁铁的内部固定套接有固定环体,固定环体的内部设置有两个动能机构，两个动能机构的下方设置有清理机构，通过在固定环体转动的同时，借由压缩弹簧二为弹板向滚球提供更强的推动力，转动柱以转轴为轴心带动海绵擦对输送管槽的内壁进行擦拭清理，可以避免热气流中的盐化成分大面积粘附于输送管槽的内壁上，进而有效的保证了输送管对热量的传递，同时避免了超温破壁状况的产生。

技术领域

本发明涉及换热器的技术领域，具体为一种高效换热器机组及其制作方法。

背景技术

头式换热器，两端管板中只有一端与壳体固定，另一端可相对壳体自由移动，称为浮头，浮头由浮动管板、钩圈和浮头端盖组成，是可拆连接，管束可从壳体内抽出，管束与壳体的热变形互不约束，因而不会产生热应力，而由于在换热器中热气流会进行转换对流，而热气流中多含有盐化成分，热气流在输送管中进行气流的交换时，气流中盐分会粘附到管道的内壁上，这样长久堆积就会影响到管道对热气流热度的传递排放，因而容易引起管道超温破壁的状况产生。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效换热器机组及其制作方法，具备有效的保证了输送管对热量的传递，同时避免了超温破壁状况的产等优点，解决了热气流中多含有盐化成分，热气流在输送管中进行气流的交换时，气流中盐分会粘附到管道的内壁上，这样长久堆积就会影响到管道对热气流热度的传递排放，因而容易引起管道超温破壁的状况产生的问题。

(二)技术方案

为实现上述有效的保证了输送管对热量的传递，同时避免了超温破壁状况的产目的，本发明提供如下技术方案：一种高效换热器机组，包括下管体与上管体，上管体与下管体成上下固定连接状设置，上管体与下管体之间固定连接有输送管道，输送管道包括有输送管体与磁铁环,输送管体固定连接于上管体与下管体相靠近的一侧，输送管体的内部开设有输送管槽,输送管槽的内部与下管体与上管体的内部相连通，磁铁环固定套接于输送管体的外部，磁铁环位于输送管体外部的中部，输送管槽的内部固定套接有内环,内环的内壁等分开设有六个出气孔，内环的内部开设有上内槽,上内槽的内部与出气孔的内部相连通，输送管槽的内壁开设有环状滑槽，环状滑槽的内部滑动连接有内环磁铁,内环磁铁的内部固定套接有固定环体,固定环体通过内环磁铁滑动连接于输送管槽的内部，且内环磁铁与环状滑槽的内壁之间留有缝隙，固定环体内壁的两侧均固定连接有斜页,斜页在固定环体的内部成倾斜设置，且两个斜页相靠近的一端固定连接有固定轴，固定环体的内部设置有两个动能机构，两个动能机构的下方设置有清理机构。

优选的，每个所述动能机构均包括有空槽,空槽开设于固定环体的内部，空槽内壁的两侧均固定连接有压缩弹簧二，两个压缩弹簧二相靠近的一端均固定连接有弹板,弹板通过压缩弹簧二滑动连接于空槽的内部，且两个弹板之间设置有滚球,滚球滑动连接于空槽的内部。

优选的，每个所述动能机构均包括有击柱与活动槽,击柱的下端活动贯穿空槽的底壁并延伸于固定环体外部的下方，且击柱在空槽的内部成倾斜状设置，活动槽开设于固定环体的内部，且击柱位于活动槽内，击柱的外部固定套接有套板,套板滑动连接于活动槽的内部，击柱通过套板滑动连接于活动槽内，套板的下端固定连接有压缩弹簧三,压缩弹簧三远离套板的一端固定连接于活动槽的底壁上。

优选的，每个所述清理机构均包括有转动柱,转动柱的内部固定套接有转轴,转轴设置于转动柱内的中部，转轴远离转动柱的一端转动连接于输送管槽的内壁上，且转动柱的位置位于固定环体的下方，转动柱通过转轴带动在输送管槽的内部转动，转动柱靠近输送管槽内壁的一侧固定连接有扭簧，扭簧远离转动柱的一端固定连接于输送管槽的内壁上，且扭簧活动套接于转轴的外部，转动柱设置于击柱的下方，且转动柱通过扭簧在输送管槽内保持竖直状态。