[发明专利]用于膨润土泥浆固化的固化剂及其施工方法在审
申请号: | 202110071827.1 | 申请日: | 2021-01-19 |
公开(公告)号: | CN112661462A | 公开(公告)日: | 2021-04-16 |
发明(设计)人: | 姬建民;刘百伟;陈枝东;周睿;宋伟;陈泽栋;郭秋红;林全忠 | 申请(专利权)人: | 深圳宏业基岩土科技股份有限公司 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;E02D17/08 |
代理公司: | 深圳市壹品专利代理事务所(普通合伙) 44356 | 代理人: | 刘玫潭 |
地址: | 518000 广东省深圳市南山区*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 膨润土 泥浆 固化 固化剂 及其 施工 方法 | ||
1.用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,包括固化剂,所述固化剂主要成分包括水泥熟料、生石灰、矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏、碳酸氢钠、木质磺酸盐、速凝剂;
所述水泥熟料、生石灰、矿渣微粉、粉煤灰、脱硫石膏、碳酸氢钠、木质磺酸盐、速凝剂的重量比是10-30:8-15:25-35:12-25:5-15:0.8-1.5:1-2:1-5;
所述固化剂为彭润土泥浆重量比的15-25%。
2.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,所述水泥熟料为强度≥42.5Mpa的硅酸盐水泥熟料,其比表面积≥350㎡/kg。
3.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,所述生石灰中的氧化钙含量≥90%。
4.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,所述矿渣微粉为S95级,且经过高温煅烧和研磨,其比表面积≥400㎡/kg。
5.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰,氧化钙含量在5-10%。
6.如权利要求1所述的用于膨润土泥浆固化的固化剂,其特征在于,所述脱硫石膏为硬石膏或软石膏,其中二水硫酸钙含量≥90%,其干粉状态的比表面积≥300m2/kg。
7.一种涉及权利要求1至6任意一项所述的固化剂的施工方法,其特征在于,包括如下步骤方法:
S1、拌制粉态固化剂:根据桩孔的体积,计算所述桩孔内膨润土泥浆的重量,确定所述膨润土泥浆的重量后,按照所述固化剂为彭润土泥浆重量比的15-25%,确定所需固化剂的重量;
按照所述固化剂的重量,结合各原料配方的比例进行配制,并在搅拌桶内搅拌均匀;
S2、设备调试:将空压机出风口与喷射机的高压风进口用高压橡胶风管相连接于一起,将高压风输送管一端与喷射机出料口相连,另一端置入桩孔泥浆底部,在泥浆底部的所述高压风输送管设置为“U”型弯头,使所述固化剂和高压风在彭润土泥浆内向上喷射;
启动所述空压机,高压风开始向桩孔的彭润土泥浆输送,查看桩孔内的彭润土泥浆是否有高压风从泥浆底部向上翻腾,根据运转使用情况调试所述空压机的压力值;
S3、加料固化:待所述S2中所述空压机启动后,查看所述空压机、喷射机、管路是否漏风,然后开始向所述喷射机的进料斗加入粉态的所述固化剂,所述进料斗顶部具有筛网,通过筛网筛选后的所述固化剂通过所述高压风输送管送入所述桩孔的彭润土泥浆底部,所述固化剂和彭润土泥浆通过高压风的作用相互翻滚运动搅拌;
S4、固化彭润土泥浆的养护:所述固化剂用尽后,所述空压机持续向所述桩孔内送风;
送风结束后,对所述桩孔的口部按需求进行防护。
8.如权利要求7所述的固化剂的施工方法,其特征在于,所述S1步骤中,所述膨润土泥浆的密度按照1250kg/m3进行配置。
9.如权利要求7所述的固化剂的施工方法,其特征在于,所述S2步骤中,所述高压风输送管的“U”型弯头部位通过钢筋进行绑扎配重固定。
10.如权利要求7所述的固化剂的施工方法,其特征在于,所述高压橡胶风管和高压风输送管内的风压为0.7-1.0Mpa。
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